Chastniimastertver.ru

Ремонт бытовой техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Техника безопасности оператора сушильной установки

Техника безопасности оператора сушильной установки

К работе по обслуживанию сушильных камер допускаются лица, которые знают их устройство и правила технической эксплуатации. Основную опасность представляют заходы обслуживающего персонала в камеры. Их количество должно быть максимально сокращено, для чего необходимо применять стационарные или дистанционные психрометры, приспособления для закладки и выемки контрольных образцов из коридора управления.

При заходе в камеру оператор сушильной установки должен надевать брезентовый костюм с плотными застежками у ворота и кистей рук, перчатки, шлем и противогазовую маску с воздухоохладителем. Полы помещения камер, особенно имеющих подвал, должны ‘Находиться в исправном состоянии. Камеры должны быть оборудованы электрическим освещением напряжением 12—18 В. Если оно отсутствует, следует пользоваться аккумуляторными фонарями или переносными низковольтными лампами с сеткой и бронированным шнуром.

Двери в камеру должны иметь наружные и внутренние ручки. При входе в камеру необходимо следить за тем, чтобы дверь случайно не закрыли снаружи. Если оператору надо зайти в горячую .камеру, у ее дверей должен находиться дежурный.

Коридоры управления камер, лаборатория, топочные помещения газовых камер должны быть оборудованы вентиляцией для того, чтобы поддерживать температуру не выше 25° С.

Паропроводы необходимо теплоизолировать, фланцы соединений паропроводов и калориферов закрыть защитными экранами. Все движущиеся части оборудования сушильных камер должны быть закрыты ограждениями.

В сушильном цехе необходимо периодически проводить обучение персонала правилам охраны труда и техники безопасности, а также инструктаж по производственной санитарии. В цеХе должен быть оборудован санитарный пост и стенды с наглядными пособиями по технике безопасности.

При эксплуатации газовых камер необходимо следить за герметичностью газоходов, топок и дверей камер. Заходить в работающие газовые камеры разрешается только в противогазе и защитном костюме.

Зольное помещение топки должно быть оборудовано вентиляцией и иметь двери, ведущие наружу. Перед топочным отверстием должны быть установлены экраны, предохраняющие рабочих от воздействия теплового излучения. Шиберы и заслонки, перекрывающие газоходы, должны иметь систему управления «ми с пола помещения. Положение шиберов и заслонок должно надежно фиксироваться запорными устройствами. Категорически запрещается ходить по своду гопки во время ее работы.

Необходимо выполнять следующие противопожарные требования: м

регулярно убирать помещения камер, цеха и других вспомогательных помещений, не допуская скопления отходов и ‘мусора;

в помещении сушильного- цеха не применять открытый огонь (свечи, керосиновые и паяльные лампы) и не курить; сварочные работы проводить с. разрешения представителей пожарной охраны;

своевременно подавать смазку в подшипники вентиляторов и электродвигателей, не допуская их перегрева.

В газовых сушильных камерах, кроме того, необходимо: следить за состоянием топочных газов, не допускать вылета искр за пределы искрогасительной камеры топки, пользоваться только разрешенным для нее топливом;

•систематически чистить борова и газоходы; не допускать прогаров топки и подачи больших масс топлива, опасных в отношении взрыва;

золу из зольного помещения ‘вывозить не ранее чем через 5 сут после ее удаления из топки.

Смотрите также:

Естественная сушка древесины. При естественной сушке древесины или сушке на открытом воздухе пиломатериалы складируют снаружи или в открытых сараях.

При сушке древесины с температурой выше 100°С физическая сущность процесса продвижения влаги изменяется. Наряду с потоком влаги.

С изменением влажности древесины связаны такие ее свойства, как усушка и разбухание. Усушкой называют уменьшение линейных размеров и объема древесины при сушке.

Сушка древесины — одна из основных мер, предупреждающих пониэюение качества древесины (предохраняет от загнивания, увеличивает прочность.

Сушка древесины — одна из основных мер, предупреждающих пониэюение качества древесины (предохраняет от загнивания, увеличивает прочность.

Продолжительность сушки древесины с влажностью 60% до влажности 20% в зависимости от времени года — 15. 60 сут. Воздушная сушка требует больших площадей.

На протяжении многих веков разрабатывали народные мастера свои приемы сушки древесины, поражающие порой неожиданностью и остроумием.

Сушка древесины может быть естественной и искусственной. Естественную сушку осуществляют на открытом воздухе, под навесом или в закрытых помещениях до.

Читайте так же:
Комплектующие для установки системы отопления

Продолжительность эксплуатации деревянных построек или отдельных конструкций зависит от комплекса мероприятий, включающих проектирование, распиловку и сушку древесины.

7. Техника безопасности при эксплуатации сушильных установок

Настоящие правила распространяются на все сушильные установки, непрерывного или периодического действия, работающие при атмосферном давлении или под вакуумом.

2. Камеры сушилок должны быть герметичны. У дверей камер должны быть установлены рычажные, клиновые, винтовые или другие устройства, плотно закрывающие двери.

3. Если в конвейерных сушилках по условиям эксплуатации не могут быть устроены двери или конструкция сушилки не обеспечивает зону с нулевым давлением, у входа и выхода из сушилки необходимо устраивать тепловые (воздушные) завесы.

4. Сушильные установки должны иметь тепловую изоляцию, обеспечивающую минимальные потери тепла; при установке сушилок на открытом воздухе теплоизоляция должна быть влагоустойчивой.

5. В сушильных установках, в которых происходит пропаривание материала или изделий, все ограждения должны покрываться слоем гидроизоляции.

6. Сушилки для взрывоопасных материалов должны быть снабжены взрывными клапанами. Трубы от клапанов должны быть выведены наружу, за пределы цеха.

7. Сушилки для ядовитых едких материалов должны устанавливаться в специальных изолированных помещениях. Загрузка и выгрузка их, как правило, должны быть механизированы.

8. Все сушилки (кроме конденсационных) должны быть обеспечены вытяжной вентиляцией,

9. При установке в сушилке на одном валу нескольких осевых вентиляторов для равномерной циркуляции воздуха должны устанавливаться на один вал с одной стороны вентиляторы правого, а с другой стороны — вентиляторы левого вращения или должен быть реверсивный привод.

10. В сушилках с принудительной циркуляцией воздуха должны устанавливаться ребристые, гладкотрубные подогреватели или пластинчатые калориферы. Для лучшего обеспечения стока конденсата пластинчатые калориферы должны устанавливаться вертикально.

11. Для обеспечения равномерного распределения воздуха в сушильной камере должны устанавливаться направляющие экраны, решетки и другие устройства. Не допускается сушка материалов в камерных сушилках с неполными габаритами штабеля по высоте.

12. При сушке порошкообразных или дробленых материалов должна производиться очистка удаляемого из сушилки воздуха путем устройства пылеосадочных камер, сухих или мокрых циклонов, мультициклонов, матерчатых фильтров или электрофильтров. В этих сушилках должна применяться рециркуляция воздуха. Кратность рециркуляции воздуха должна быть определена расчетом по режиму сушки, по противопожарным нормам концентрации взрывоопасных паров и пыли, выделяемых при сушке, и указана в инструкции.

13. У сушильной камеры должны быть карта технологического режима и часовой циферблат со стрелками, указывающими время выгрузки высушиваемого материала.

14. Режим работы сушильных установок и установление характеристики работы основного и вспомогательного оборудования определяются эксплуатационными испытаниями, которые должны производиться: а) после капитальных ремонтов сушилок, б) после внесения конструктивных изменений или проведения рационализаторских мероприятий, требующих проверки; в) для устранения неравномерности сушки, связанной с браком продукции.

15. При испытаниях сушилки должны определяться количество и параметры греющего теплоносителя, температура и влажность сушильного воздуха в разных точках камеры, коэффициент теплопередачи нагревательных поверхностей, производительность и число оборотов вентиляторов и электродвигателей (в сушилках с принудительной циркуляцией воздуха).

16. В заводской или цеховой лаборатории должны быть в наличии электросушильный шкаф, аналитические и технические весы для определения влажности высушиваемого материала и не менее двух эксикаторов.

17. Поверхность нагрева калориферов сушильных установок должна подвергаться периодической очистке.

Инструкция по охране труда при работе сушильной камерой

1.1. Настоящая инструкция разработана на основании ПБЭЭ, Правила технической эксплуатации электростанций и сетей., паспорта электроустановки.
1.2. Для управления и обслуживания сушильной камеры допускаются лица, не моложе 18 лет, специально обученные и прошедшие проверку знаний ПБЭЭ, ПТЭ, инструкции по ОТ и т.д.
1.3. Не допускаются для выполнения работ лица, не имеющие отношения к данной работе.
1.4. Необходимо содержать в порядке и чистоте сушильную камеру как внутри, так и вокруг ее конструкции.
1.5. При прекращении подачи электроэнергии отключить автоматический выключатель, питающий сушильную камеру.
1.6. О замеченных неисправностях сушильной камеры немедленно ставить в известность руководство цеха, и без разрешения к работе не приступать.
1.7. На сушильной камере должна быть вывешена табличка с указанием лиц, имеющих право работать с сушильной камерой и лица, ответственного за безопасную эксплуатацию.
1.8. Металлические части конструкции, которые могут вследствие повреждения изоляции оказаться под напряжением, должны быть заземлены путем подключения к общему контуру заземления цеха.
1.9. Каждый работник перед началом работ должен быть проинструктирован по правилам безопасной эксплуатации электроустановок и строго их выполнять.
1.10. Ремонтом, наладкой и температурным режимом должен заниматься специально обученный человек и допущенный к обслуживанию и наладке сушильной камеры, имеющий группу по технике безопасности 3.
1.11. При работающей сушильной камере категорически запрещается влезать на ее конструкцию, открывать дверцу шкафа, производить любую работу по ее наладке и регулировке.
1.12. При ремонте или осмотре электрооборудования сушильной камеры, а также при выполнении регулировочных работ, необходимо отключать вводной автомат.

Читайте так же:
Установка комнатного термостата в систему отопления

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ.

2.1. Перед началом работ работник обязан:
2.1.1. Убедиться, что в сушильной камере чисто и нет посторонних предметов.
2.1.2. Поверить тележку для транспортировки трансформаторов на предмет целостности и отсутствия на нем трансформаторного масла.
2.1.3. Проверить уплотнения дверей, целостность запоров сушильной камеры.
2.1.4. Проварить наличие на тележке съемной транспортировочной ручки, установить ее на тележку и закрепить.
2.1.5. Проверить направляющие, по которым движется тележка, на предмет отсутствия на пути движения посторонних предметов,
2.1.6. Загрузкой тележки в сушильной камере должны заниматься 2 человека, специально обученные, имеющие удостоверения стропальщика и допущенные к выполнению стропальных работ.
2.1.7. Ври загрузке и разгрузке тележки должны быть соблюдены:
— правильная строповка трансформатора, в соответствии со схемой строповки активной части трансформатора в зависимости от типа трансформатора, правильная установка трансформатора на тележку,
2.1.8. При установке одной активной части на тележку трансформатор устанавливается по центру тележки вдоль направления движения тележки. После чего, расслабляется натяжение стропов и проверяется устойчивость активной части. Затем активную часть закрепляют растяжками.
2.1.9. При установке на тележку нескольких активных частей трансформаторов особое внимание следует обратить на вес всех трансформаторов и равномерное расположение груза на тележке относительно центра. Трансформаторы должны располагаться вдоль направления движения тележки.
2.1.10. Расстояние между трансформаторами на тележке должно быть минимальный, насколько может позволить конструкция каждого трансформатора, а количество устанавливаемых трансформаторов обуславливается габаритами тележки. Трансформаторы не должны заступать за край тележки. На тележке разнесены оси для более устойчивого положения тележки от опрокидывания при движении тележки.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Перед выкатыванием /вкатыванием/ тележки в сушильную камеру работник, ответственный за ремонт трансформатора находящегося в сушильной камере, обязан получить распоряжение от мастера, в котором должно указываться количество и фамилии лиц, которые будут заниматься транспортировкой тележки.
3.2. Перед транспортировкой работник, ответственный за ремонт трансформатора, должен убедиться в целостности рельсовых путей сушильной камеры и отсутствие на них посторонних предметов, после чего плавным нажатием на транспортировочную ручку тележки вкатывают /выкатывают/ тележку в /из/ сушильную камеру. После чего плотно закрыть дверь в сушильную камеру.
3.3. После пуска сушильной камеры работник, ответственный за сушку
трансформаторов, в течении всего процесса следит за температурным режимом сушильной камеры и бесперебойности процесса сушки.
3.4. При работе сушильной камеры категорически запрещается:
3.4.1. Открывать двери. Двери камеры открывать только, когда температура камеры снизится до 700 С.
3.4.2. Проводить огневые работы возле сушильной камере.
3.4.3. Изменять ее температурный режим.

4. TРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ.

4.1. Отключить сушильную камеру.
4.2. Убрать мусор из сушильной камеры, удалить масло с тележки.
4.3. По окончании работ закатить пустую тележку в сушильную камеру и закрыть двери на замок.
4.4. Доложить мастеру об окончании работ.

  1. Снять спецодежду, убрать ее в специальное место, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.
Читайте так же:
Специальная площадка для установки пожарной техники

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

5.1. В аварийном режиме отключить питающий автомат шкафа управления сушильной камерой.
5.2. Доложить мастеру о замеченных неисправностях.
5.3. В случае получения травмы или недомогания, прекратить работу, известив об этом мастера, обратиться в медпункт или вызвать скорую помощь.
5.4. При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить пострадавшего от действия тока, соблюдая требования электробезопасности, оказать доврачебную помощь и вызвать работника медицинской службы, поставить в известность руководство.
5.5. При возникновении пожара сообщить в пожарную охрану по телефону 01, руководству и приступить к тушению.

Страница 28: НПАОП 0.00-1.64-77. Правила техники безопасности и производственнойсанитарии в промышленности строительныхматериалов в двух частях.часть i (54584)

Требования безопасности при регулировании натяжения ленты, ковшей элеватора или цепи, приводных ремней и натяжных устройств.

Меры безопасности при наблюдении за исправным состоянием перегрузочных течек, передвижных устройств и отражателей, автоматических устройств, установленных на конвейере, за правильной разгрузкой материала в приемные агрегаты.

Меры безопасности при участии в наращивании и переноске конвейера, соединении ленты и цепей.

Меры безопасности при смазке роликов и привода, очистке ковшей, ленты, роликов, роликоопор и течек, удалении с конвейерной ленты посторонних предметов, уборке просыпей.

Меры безопасности при замене вышедших из строя роликов, разборке и сборке их. Меры безопасности при ликвидации заторов, выявлении и устранении неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Влияние правильной организации труда на рабочем месте на безопасную работу машиниста конвейера.

Машинист шпалоподбивочной машины

Основные опасности и причины производственного травматизма при работе шпалоподбивочной машины.

Организационно-техническое обслуживание рабочего места: осмотр и подготовка к работе, прием и сдача смен. Средства индивидуальной защиты. Освещение рабочего места. Набор инструментов, приспособлений, материалов. Требования безопасности при пользовании инструментом и его хранении, хранении приспособлений, горюче-смазочных и обтирочных материалов.

Меры безопасности при обслуживании шпалоподбивочной машины. Меры безопасности при осмотре, смазке движущихся частей машины.

Меры безопасности при пуске двигателя.

Меры безопасности при маневровых работах, при работе машины на перегоне и в тупике.

Меры безопасности при устранении неисправностей и ремонте шпалоподбивочной машины (ШПМ).

Влияние правильной организации труда на рабочем месте на безопасную работу машиниста ШПМ.

Основные опасности и причины производственного травматизма при ведении процесса сушки в печах, сушильных барабанах.

Организационно-техническое обслуживание рабочего места: осмотр и подготовка к работе, прием и сдача смен. Средства индивидуальной защиты. Освещение рабочего участка. Набор инструментов и материалов, необходимых для безопасного обслуживания сушильных установок.

Требования безопасности при пользовании инструментами и их хранении.

Требования безопасности к блокировкам, сигнализации.

Меры безопасности при заполнении сушилки материалом для сушки. Меры безопасности при топке сушильных печей. Меры безопасности при чистке газопроводов, колосников, топок и устранении заторов в течках питателей.

Меры безопасности при перекрытии шиберов и течек для распределения материала по бункерам, определении степени готовности материала.

Меры безопасности при разгрузке материала сушки на конвейеры. Меры безопасности при выявлении, устранении неполадок в работе обслуживаемого оборудования, а также при его ремонте.

Влияние правильной организации труда на рабочем месте на безопасную работу сушильщика.

Глазуровщик изделий строительной керамики

Основные причины производственного травматизма при глазуровании изделий строительной керамики. Опасные зоны при эксплуатации глазуровочной машины, пропеллерной мешалки, мембранного насоса, вибросита, конвейера, автомата для сериографии, машины для сериографии, машины для зачистки торцов плитки.

Примеры происшедших несчастных случаев на данных машинах и анализ их причин.

Организация и содержание рабочего места глазуровщика: порядок расположения инструмента и приспособлений, освещение, сигнализация, ограждающие устройства, требования к содержанию рабочих площадок, переходов, лестниц, подмостей.

Меры безопасности: при пуске и эксплуатации конвейера, пропеллерной мешалки, мембранного насоса и глазуровочной машины; при регулировании подачи глазури и сжатого воздуха; при ведении процесса глазурования плиток; при устранении завалов плитки на конвейере; при работе на сериографическом автомате и при работе с красителями.

Читайте так же:
Установка сигнализаций в квартиру сзао

Требования безопасности к травмоопасным операциям при чистке, мойке, протирке и смазке обслуживаемых машин и механизмов.

Воздействие кварцсодержащей пыли на организм человека.

Загрузчик-выгрузчик обжигательных печей

Требования безопасности при эксплуатации шахтных, туннельных, вращающихся и периодических печей. Порядок розжига и остановки печей.

Меры безопасности при укладке обжигаемых материалов на вагонетки; при выгрузке обожженных материалов из печи; при накатывании вагонеток на электропередаточную тележку и платформу снижателя и скатывании с них.

Требования безопасности при эксплуатации электропередаточных тележек, снижателей, толкателей, скиповых подъемников, элеваторов, ленточных конвейеров. Предельные нормы поднятия и переноски тяжестей вручную.

Основные опасности и причины травматизма при загрузке-выгрузке обжигательных печей.

Средства индивидуальной защиты, правила содержания и пользования ими.

Меры безопасности: при укладке керамических изделий или сырьевых материалов на сушильные вагонетки или полки; при загрузке, выгрузке и очистке конвейерных тоннельных и камерных сушилок; при перемещении вагонеток на электропередаточных тележках; при транспортировании вагонеток к сушилкам и гидроснижателям; при работе с гидротолкателями и гидроснижателями; при смазке ходовой части вагонеток.

Требования безопасности, предъявляемые к конструкции вагонеток, толкателей, снижателей и электропередаточных тележек. Требования, предъявляемые к устройству и эксплуатации рельсовых путей, вентиляционных установок, шиберов и заслонок.

Правила допуска к работе внутри сушилок. Допустимая температура и загазованность при работе внутри сушилок.

Опасности и причины травматизма при загрузке-выгрузке изделий и материалов из сушилок, при эксплуатации электротележек, вагонеток, снижателей, толкателей и др.

Средства индивидуальной защиты, правила содержания и пользования ими.

Кочегар технологических печей

Требования безопасности, предъявляемые к устройству технологических печей. Меры безопасности перед пуском и остановкой технологических печей.

Условия безопасной эксплуатации технологических печей при сжигании различных видов топлива (газ, мазут, уголь).

Меры безопасности при аварийном отключении газа или электроэнергии, при понижении или повышении давления газа, загрузке печей материалами, при регулировании шиберов.

Опасные зоны обслуживаемых печей.

Требования безопасности к оградительным, защитным устройствам, а также к устройствам автоматического контроля и сигнализации, лестницам и рабочим площадкам.

Влияние производственной среды на организм человека. Общее и местное освещение рабочего места и оборудования. Нормы освещенности. Допустимое напряжение переносных светильников и требования безопасности, предъявляемые к ним.

Основные опасности и причины травматизма при эксплуатации технологических печей. Меры предосторожности от отравления газом и ожога пламенем.

Способы безопасного отыскания утечки газа из газопровода и предупреждения выбивания газов через неплотности печей.

Противопожарные мероприятия при эксплуатации технологических печей.

Машинист насосных установок

Меры безопасности при обслуживании и ремонте насосов.

Порядок подготовки насоса к пуску. Правила пуска и остановки насоса.

Меры безопасности при разборке и сборке насосов, при смазке трущихся частей и механизмов. Порядок разборки деталей и узлов, находящихся под остаточным давлением. Правила заливки жидкости в насос, затяжки сальников.

Безопасные приемы и порядок регулирования редукционных клапанов. Требования безопасности, предъявляемые к контрольным приборам, трубопроводам, шлангам. Безопасные способы крепления шлангов.

Требования безопасности, предъявляемые к ручному и электрифицированному инструменту. Безопасная эксплуатация грузоподъемных механизмов.

Основные опасности и причины травматизма при эксплуатации и ремонте насосов.

Обжигальщик изделий строительной керамики

Основные причины производственного травматизма при эксплуатации периодических, туннельных, роликовых и электрических печей.

Требования к лицам, обслуживающим электропечи.

Меры безопасности при обслуживании электропечей, порядок их пуска и остановки. Система сигнализации и блокировки. Требования безопасности при устранении завалов в электропечах. Пуск электропечи после наладки и ремонта.

Меры безопасности, исключающие случайное включение рубильника во время ремонта и наладки электрооборудования печи. Средства защиты от поражения электрическим током. Устройство защитного заземления.

Опасные зоны обслуживаемого оборудования. Требования безопасности к ограждающим и защитным приспособлениям и устройствам.

Меры безопасности при розжиге печей, при устранении выбивания пламени у горелок, при чистке подподовых каналов, при ликвидации завалов, при чистке рельсового пути, смотровых отверстий, при замене искривленных или вышедших из строя роликов, при регулировании шиберов, при вкатывании вагонеток в печь и их выкатывании.

Читайте так же:
Техника установки рыболовных сетей

Действия обжигальщика при внезапном отключении, падении или повышении давления газа в газопроводе, отключении электроэнергии, утечке газа, возникновении пожара.

Влияние производственной среды (температуры, влажности, запыленности и загазованности) воздуха на организм человека. Оказание первой помощи при отравлении газом, ожогах, поражении электрическим током и др. Средства индивидуальной защиты, правила пользования ими.

Основные причины производственного травматизма при эксплуатации вращающихся и шахтных печей. Примеры несчастных случаев и анализ их причин. Требования, предъявляемые к лицам, обслуживающим газовое оборудование.

Меры безопасности при аварийном отключении газа или электроэнергии, при повышении или понижении давления газа, при пожаре, загрузке печей материалами, регулировании шиберов, при подготовке и уборке рабочего места.

Опасные зоны обслуживания оборудования. Требования безопасности к ограждающим и защитным устройствам, к лестницам и площадкам.

Общее и местное освещение рабочего места и оборудования. Допустимое напряжение переносных светильников, требования, предъявляемые к ним. Средства сигнализации и правила пользования ими.

Влияние производственной среды (температуры, влажности, загазованности, запыленности) на организм человека.

Контрольно-измерительныеприборы. Допустимые отклонения показаний от

Средства индивидуальной защиты. Правила содержания и пользования ими.

Оператор башенных сушилок

Основные опасности и причины производственного травматизма при эксплуатации башенных сушилок, ленточных конвейеров, ковшовых элеваторов, мембранных насосов, бассейнов с пропеллерными мешалками, вентиляторов.

Опасные места оборудования и требования, предъявляемые к их ограждению.

Правила пуска, ведения процесса сушки и отключения башенной сушилки на газообразном и жидком топливе.

Порядок допуска и требования безопасности к работам, проводимым внутри башни сушилки.

Требования безопасности при осмотре, смазке, чистке, мелком ремонте ленточного конвейера, элеватора, насоса, пропеллерной мешалки, вентилятора, при регулировании давления насоса.

Правила аварийного отключения сушилки, приема и сдачи смены. Обязанности оператора при авариях и несчастных случаях.

Средства индивидуальной защиты, правила содержания и пользования ими.

Прессовщик изделий строительной керамики и заготовок из пластических масс

Основные причины производственного травматизма при эксплуатации ленточных, допрессовочных и фракционных прессов.

Порядок пуска и остановки прессов. Обслуживание их во время работы.

Организация рабочего места прессовщика. Требования к содержанию рабочих площадок, лестниц, переходов; расположению инструмента, освещению рабочих площадок и мест обслуживания оборудования.

Меры предосторожности при съеме отпрессованных изделий и укладка их на сушильные вагонетки и полочные подъемники, при транспортировании сушильных вагонеток, при эксплуатации вакуумнасосов, резательных автоматов, ленточных конвейеров, при замене резательной струны.

Меры безопасности при подаче валюшки в пресс-формы и при съеме полуфабриката со стола прессов, укладке изделий в стеллажи и штабеля, при регулировании размеров изделий, при чистке и смазке пуансонов, уборке отходов, снятии излишков массы. Правила разогрева керосина и стеорина.

Обязанности прессовщика при авариях и несчастных случаях. Оказание первой помощи при поражении электрическим током, ожогах, переломах и т.д.

Средства индивидуальной защиты, правила содержания и пользования ими.

Прессовщик изделий строительной керамики из порошковых масс

Основные причины производственного травматизма при прессовании изделий из порошковых масс. Опасные зоны обслуживаемого оборудования (узел прессования, узел засыпки пресс-порошка, очистительные и приемно-раздаточные устройства, движущийся ленточный конвейер).

Организация рабочего места прессовщика: содержание рабочей площадки и проходов к ней, порядок и места расположения инструмента, приспособлений и смазочных средств, освещение рабочего места, правила пользования сигнализацией.

Требования безопасности при пуске, работе и остановке прессов, очистительных машин, приемно-раздаточных устройств, ленточных конвейеров и при устранении мелких неисправностей в работе перечисленного оборудования.

Требования безопасности к конструкциям защитных и блокирующих устройств и надежности их крепления. Меры безопасности при прессовании изделий строительной керамики, при очистке и смазке пресс-формы, устранении смещения ленты приемнораздаточного устройства, очистке засыпного стола (каретки) и очистительного устройства, уборке просыпавшегося пресс-порошка.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector