Правила техники безопасности при бурении методом ГНБ

Правила техники безопасности при бурении методом ГНБ

Один из бестраншейных способов прокладки трубопроводов — это бурение методом ГНБ. Охрана труда при бурении – важный аспект процесса. Техника безопасности защищает здоровье и жизнь бригады рабочих, технику от распространенных поломок при рабочем процессе.

Общие требования безопасности

Основные правила охраны труда при бурении скважин:

• Работать на буровых установках могут лица старше 18 лет, прошедшие медосмотр, инструктаж и экзамен по работе с оборудованием.
• Учитываются все неблагоприятные факторы, влияющие на бригаду. При контакте с буром есть опасность высоких температур, разрушения тяжеловесных конструкций, эмоциональные и физические перегрузки и т.д.
• Согласно технике безопасности при бурении, персонал обязан соблюдать нормы эксплуатации оборудования, содержать рабочее пространство и технику в надлежащем по инструкциям состоянии.
• Бригада обязана прикладывать необходимые усилия по уходу за буровым оборудованием и рабочими местами.
• На перерывах нельзя сидеть на земле, среди травы, кустарников неподалеку от локации с буровыми работами.
• Нельзя пускать посторонних в огражденную зону.
• Персонал обеспечивается комнатами для соблюдения гигиены, сушки одежды. В них должны быть аптечки с медикаментами для оказания первой помощи.
• Минимальная ширина рабочих проходов 0,6 м.

Правила безопасности перед началом бурения

Нормы техники безопасности ГНБ перед запуском работ:

• После прибытия на участок персонал обязан появиться у руководителя, узнать план работ, пройти соответствующие проверки.
• Рабочие надевают спецодежду, пользуются выданными инструментами. Бригады без специального обмундирования не допускаются на площадку.
• Проведение погрузочно-разгрузочных работ запланированным способом, наведение порядка в рабочей зоне.
• При погрузке бур должен стоять на ручном тормозе, не допускается присутствие людей в кабине или на строительной платформе.
• Согласно технике безопасности бурения скважин, площадка под установкой должна быть утрамбована и размечена, наклон поверхности не больше допустимого по паспорту техники. Обязательно наличие достаточного пространства для маневрирования установки ГНБ.
• Вокруг рабочей территории выставляются предупреждающие знаки, освещение. Вся площадка ограждается.

Правила безопасности во время проведения работ

• Взаимодействие персонала с буровой установкой и прочей техникой строго по инструкции. Знание правил проверяется предварительно.
• Спецодежда плотно застегивается, поясные инструменты надежно закреплены. Допускается работа только с исправными инструментами.
• Для ухода за буровой установка применяются только рекомендованные производителями средства, приспособления.
• Персонал на обучении или недавно трудоустроенный работает под присмотром старших коллег.
• Нельзя приближаться к работающей установке. Нельзя касаться штанг и подвижных элементов.
• Обязательно выполнение правил ГНБ. Не допускается нарушение технологий.
• На площадке, где ведется бурение, не допускается присутствие посторонних лиц.
• Трубы и штанги не допускается транспортировать над головами присутствующего персонала. Все грузозахватные механизмы должны быть исправными, регулярно проходить проверки.
• На площадке соблюдается схема расстановки техники, приспособлений.
• К монтажным работам допускаются только бригады рабочих, прошедшие информационную подготовку и инструктаж.

Правила безопасности по окончании работ

Правила безопасности бурения, когда работы окончены:

• Персонал обязан провести осмотры всех элементов буровой установки. Удалить загрязнения, отсоединить кабели и шланги перед транспортировкой.
• Бетонитовую жидкость сливают, промывают цистерны, если в течение этого дня она не будет использоваться. Также ее нужно убрать из котлованов перед засыпкой грунта. Раствор вывозят на утилизацию.
• Зоны экскавации грунта выравниваются. После уборки грунта восстанавливается озеленение, снимаются ограждения и предупреждающие знаки.
• Доклад руководителю площадки о состоянии техники, завершении работ.
• Зимой в минусовую температуру необходимо опустошать все резервуары и шланги с бетонитовым раствором.
• Строительная площадка демонтируется, оставшийся мусор вывозится.

Игнорирование правил безопасности может привести к травмам, несчастным случаям, слому техники или буровой установки.

Страница 7: ДНАОП 1.1.21-1 ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ В НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ УКРАИНЫ (43769)

Все изменения и дополнения к рабочему проекту вносятся в протокольной форме организацией, которая осуществляет бурение скважины, по согласованию с проектной организацией и заказчиком и утверждается организацией, утвердившей проект.

Изменения проектных решений должны быть также согласованы с соответствующими органами государственного надзора в части, которые относятся к их компетенции.

Исключение составляют лишь аварийные ситуации, когда решение принимает руководитель организации, осуществляющей строительство скважины, с последующим информированием проектной организации, заказчика и соответствующих органов государственного надзора.

Принятые изменения не должны снижать уровень надежности объекта и уровень безопасности выполнения работ.

6.1.5. Проект строительства куста скважин должен включать в себя схемы размещения технологического оборудования при разных схемах совместного бурения и эксплуатации скважин, схему обвязки буровых насосов, объемы запаса бурового раствора для глушения скважины, меры противофонтанного обеспечения, схемы эвакуации людей, схемы размещения техники во время ликвидации аварийных ситуаций, меры по защите окружающей среды.

6.1.6. Контроль за соблюдением проектных решений возлагается на заказчика, который, в случае необходимости, может привлекать проектную организацию в соответствии со СНиП 1.06.05-85.

6.2. Подготовительные и вышкомонтажные работы

6.2.1. Подготовительные и вышкомонтажные работы могут быть начаты при наличии утвержденного рабочего проекта на строительство скважины и выдачи вышкомонтажной бригаде наряда на их проведение.

6.2.2. При сооружении скважин на плодородных землях и землях активного сельхозпользования до начала монтажа бурового оборудования необходимо снять плодородный пласт земли для осуществления рекультивации после завершения бурения и обустройства устья скважины.

6.2.3. Площадки для буровой установки следует планировать с учетом естественного уклона местности и обеспечения движения сточных вод к системе их сбора.

6.2.4. К демонтажу буровой установки на электроприводе разрешается приступать после отсоединения кабелей и воздушных линий электроснабжения, на которые может быть подано напряжение, и получения письменного подтверждения лица, ответственного за эксплуатацию электрохозяйства, об отключении ее от электросети.

6.2.5. Транспортировка крупногабаритного блока с вышкой или в отдельности вышки в вертикальном положении выполняется по проекту, который утверждается руководством предприятия, осуществляющего вышкомонтажные работы, после согласования трассы с заинтересованными организациями. Работа выполняется под руководством ответственного должностного лица вышкомонтажного цеха.

В проекте должны быть:

— указаны способы транспортировки оборудования;

— определена трасса передвижения оборудования и пути движения поддерживающей техники;

— предусмотрены способы для преодоления рвов, оврагов, вырубки леса, выравнивания трассы, перехода через дороги, линии электропередачи;

— определено количество техники — основной и вспомогательной;

— определено количество и порядок размещения членов бригады, которые принимают участие в транспортировке оборудования, предусмотрено участие представителя организации, которая эксплуатирует ЛЭП (в случае ее пересечения).

6.2.6. Запрещаются работы на высоте по монтажу, демонтажу и ремонту вышек и мачт, а также передвижение вышек в вертикальном положении в ночное время, при ветре свыше 8 м/с, во время грозы, ливня и сильного снегопада, при гололедице, тумане с горизонтальной видимостью меньшее 100 м, при температуре воздуха ниже минус 300С.

6.2.7. Запрещается одновременно находиться на разной высоте вышки рабочим, которые не заняты выполнением общей работы.

6.2.8. Запрещается на время перерыва монтажно-демонтажных работ оставлять в подвешенном состоянии узлы и части оборудования.

6.2.9. Запрещается монтаж, демонтаж буровой вышки, в том числе, стягивание ее с устья скважины, при наличии давления на устье скважины.

При монтаже и демонтаже вышек и мачт должны применяться подъемники и лебедки с номинальной грузоподъемностью не меньше максимальной нагрузки, которая может возникнуть в процессе работы. К работе на высоте при монтаже и демонтаже вышек и мачт, а также к их ремонту допускаются только опытные монтажники со стажем работы не менее одного года.

Вышки, которые находятся в аварийном состоянии, разбирать запрещается: они должны быть повалены.

При подъеме секций вышки подъемником, при поднимании вышки в вертикальное положение после ее монтажа, при перемещении вышки и блоков буровой установки все работники, не занятые этой работой, должны находиться на расстоянии, которое превышает высоту поднятия секции (вышки) не меньше, чем на 10 м. При перерывах в работе смонтированная часть вышки должна устанавливаться на брусья, а подъемник должен быть разгружен.

Запрещается находиться людям на блоке и под блоком во время подъема и опускания его домкратами или другими механизмами, а также при стягивании блока с фундамента и установке его на фундамент.

6.3. Буровые установки. Буровое оборудование и инструмент

6.3.1. Буровые установки должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, технической документации заводов-изготовителей и должны быть оснащены следующими системами безопасности:

а) ограничителем высоты подъема талевого блока;

б) блокирующими устройствами включения буровой лебедки при снятых задних щитах ограждения;

в) автозагрузчиком квадрата в шурф;

г) блокирующими устройствами по отключению ротора при поднятых клиньях ПКР;

д) предохранительными устройствами на случай превышения давления в трубопроводах хозяйственной линии очистно-циркуляционной системы и нагнетательной линии блока химреагентных емкостей на 10-15% выше допустимого давления.

е) системой циркуляционных емкостей, каждая из которых должна иметь исправную задвижку для отделения ее от других емкостей и люк для удобного удаления из нее шлама или осадка. Любая с этих емкостей должна быть оборудована механическим уровнемером. Механическими уровнемерами необходимо оборудовать две приемные емкости, из которых осуществляется циркуляция бурового раствора;

ж) емкостями для запаса бурового раствора в соответствующих проекту объемах;

з) механизмами для приготовления, обработки, утяжеления, очистки, дегазации и перемешивания раствора, сбора шлама и отработанной жидкости при безамбарном бурении;

и) устройством для осушки воздуха пневмосистемы буровой установки;

к) успокоителем ходового конца талевого каната;

л) системой обогрева подсвечника и рабочего места бурильщика;

м) системой оперативной связи бурильщика с верховым рабочим;

н) первичными средствами пожаротушения.

6.3.2. Передвижная люлька верхового рабочего должна быть оснащена системами безопасности и блокировки согласно технической документации завода-изготовителя.

6.3.3. Оснащенность буровых установок светильниками должна обеспечить освещенность согласно СНиП ІІ-4-79 и составлять:

а) для роторного стола — 100 лк;

б) для пути движения талевого блока — 30 лк;

в) для помещения лебедочного и насосного блоков, превентера — 75 лк;

г) для лестниц, маршей, спусков, приемного моста — 30 лк.

6.3.4. Новые типы отечественных и импортных буровых установок, которые применяются для бурения нефтяных и газовых скважин, должны отвечать требованиям взрывобезопасности.

6.3.5. Управление буровой лебедкой должно осуществляться с пульта бурильщика, пуск буровых насосов в работу — с местного пульта, а регулирование их работы и остановка — с пульта бурильщика и местного пульта.

6.3.6. Работы на приемном мосте буровой по затягиванию и выбросу труб, по обслуживанию гидравлических блоков буровых насосов должны быть механизированы. Грузоподъемные механизмы на приемном мосте должны иметь дистанционное управление..

6.3.7. Конструкция вспомогательной лебедки должна обеспечивать плавное перемещение и надежное удержание груза в висящем положении с использованием каната диаметром не менее 12,5 мм. С пульта управления лебедкой должен быть обеспечен хороший обзор места работы и перемещения груза. В случае невозможности выполнения этого требования используется сигнальщик.

6.3.8. На буровой должна быть доливная емкость цилиндрической или прямоугольной формы с открытой поверхностью минимальной площади. Использование деформированных емкостей в качестве доливных не разрешается, если деформация усложняет пользование емкостью по назначению.

Объем доливной емкости должен быть на 20% больше максимального объема бурильного инструмента, который должен находиться в скважине.

Емкость должна иметь люк для удобной очистки от осадка, оборудована уровнемером, проградуирована с ценой деления не больше 200 литров. Шкала уровня и уровнемер должны быть освещены в темную пору суток.

Для контроля за ее состоянием и приведения в порядок уровнемера емкость должна иметь лестницу туннельного типа.

Нормальное состояние емкости – пустая, очищенная от осадка. Ее следует заполнять лишь перед подъемом и немедленно после его завершения освобождать от остатков раствора.

6.3.9. Конструкция основания буровой вышки должна предусматривать возможность:

а) монтажа превентерной установки на устье скважины и демонтажа основания при установленной фонтанной арматуре или части ее;

б) рационального размещения:

• средств автоматизации, механизации и пультов управления;
• обогреваемого подсвечника со стоком раствора;
• воздухо-, масло-, топливопроводов и средств системы обогрева;
• механизма крепления неподвижного конца талевого каната;
• механизма по изменению положения машинных ключей по высоте;
• механизма крепления страховых и рабочих канатов машинных ключей;
• шурфов для установления ведущей трубы, вспомогательных шурфов для наращивания.

6.3.10. Работы по установке ведущей трубы и УБТ в шурф должны быть механизированы.

6.3.11. Вышки (кроме мобильных буровых установок) должны быть оборудованы площадками для обслуживания кронблока и замены бурового шланга. При ручном размещении свечей вышки оборудуются площадкой верхового рабочего.

6.3.12. Вышки должны оснащаться маршевыми лестницами или лестницами туннельного типа с переходными площадками через каждые 6 м.

6.3.13. На буровых насосах должны устанавливаться компенсаторы, которые заполняются воздухом или инертным газом, при этом давление в компенсаторах должно отвечать паспортной характеристике в соответствии с давлением в напорной линии манифольда.

6.3.14. Буровые насосы крепятся к фундаментам или к основанию насосного блока, а нагнетательный трубопровод — к блочным основам и промежуточным стойкам. Повороты трубопроводов выполняются плавно или делаются прямоугольными с отбойными элементами для предупреждения эрозионного износа. Должна быть обеспечена возможность подачи цементировочным агрегатом жидкости в нагнетательный манифольд как через стояк, так и от емкостей циркуляционной системы.

6.3.15. В системе управления автоматическим ключом должна быть предусмотрена возможность полного его отключения от систем питания, а также блокировка с целью предупреждения случайного включения.

6.3.16. Порядок организации и проведения планово-предупредительного ремонта бурового и энергетического оборудования устанавливается Положением, которое разрабатывает предприятие, эксплуатирующее оборудования.

Буровое оборудование и инструмент должны иметь паспорт или формуляры установленного образца, в которые вносятся данные о его эксплуатации, ремонте и дефектоскопии.

На каждой буровой установке должен быть комплект инструкций по эксплуатации всего оборудования и механизмов. Перечень инструкций по охране труда утверждается руководителем предприятия.

6.3.17. Пневматическую систему буровой установки (трубопроводы, краны) после монтажа и ремонта необходимо подвергать испытанию на давление, превышающее рабочее в 1,25 раза.

6.3.18. Все крепления, которые устанавливаются на вышке, должны исключать их самовольное раскрепление и падение.

6.3.19. Буровой насос должен иметь предохранительное устройство заводского изготовления, которое срабатывает при давлении, превышающем на 3,5% номинальное давление насоса при установленных втулках соответствующего диаметра.

6.3.20. Конструкция предохранительного устройства должна обеспечивать надежное его срабатывание при установленном давлении независимо от продолжительности контакта с химически обработанным буровым раствором с высоким содержанием твердой фазы, продолжительности влияния отрицательных температур воздуха, а также исключать травмирование людей, загрязнение оборудования и помещения при срабатывании.

6.3.21. Обвязка буровых насосов должна обеспечивать:

— возможность приготовления, обработки и утяжеления бурового раствора с одновременным промыванием скважины;

— полный слив жидкости и продувку нагнетательного трубопровода сжатым воздухом.

Если горизонты с возможным газонефтеводопроявлением раскрываются при работе двух насосов, то необходимо предусмотреть возможность одновременной их работы по одной емкости. В обвязке между емкостями ЦС должны быть запорные устройства.

6.3.22. На нагнетательном трубопроводе насосов устанавливается устройство с дистанционным управлением, позволяющее пускать буровые насосы без нагрузки с постепенным выводом их на рабочий режим (при контроле давления). Выброс от пусковой задвижки должен быть прямолинейным и надежно закрепленным с уклоном в сторону слива в приемную емкость. На буровых установках с регулированным приводом насоса установка пусковых задвижек не обязательна, но должна быть установлена задвижка для сбрасывания давления в нагнетательном трубопроводе.

ИПБОТ 120-2008 Инструкция по промышленной безопасности и охране труда при монтаже-демонтаже вышек и сборке на земле

Тип документа: Нормативно-технический документ
Дата начала действия: 1 января 2008 г.
Опубликован:

Постановление Госгортехнадзора России

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ" ООО "СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ"

ИНСТРУКЦИЯ
по промышленной безопасности и охране труда при монтаже-демонтаже вышек и сборке на земле

Профсоюз работников нефтяной, газовой отраслей промышленности и строительства Российской Федерации

Председатель профсоюза Л.А.Миронов

Постановление N 14-01/75 от 5 августа 2008 г.

Директор ООО "СПКТБ Нефтегазмаш" М.П.Семашко

Зам. директора ООО "СПКТБ Нефтегазмаш"-ГКП Кривцов В.С.

1 Общие требования безопасности

1.1 К работам при монтаже-демонтаже вышек и сборке на земле (монтаж-демонтаж) допускаются работники вышкомонтажных и буровых бригад после обучения безопасным методам и приемам выполнения работ, стажировки на рабочем месте, проверки знаний и практических навыков, проведения инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и при наличии удостоверения, дающего право допуска к указанным работам.

1.2 Работы по монтажу вышек должны разрешаться после выдачи вышкомонтажной бригаде наряда на их проведение и рабочей документации проекта на строительство скважины, связанной со строительно-монтажными работами, технических условий на монтаж оборудования и строительство привышечных сооружений, регламента безопасной организации работ.

1.3 Запрещаются работы на высоте по монтажу-демонтажу вышек при ветре свыше 8 м/с, во время грозы, ливня и сильного снегопада, при гололедице, тумане с горизонтальной видимостью менее 20 м, при температуре воздуха ниже пределов, установленных в данном режиме.

1.4 Запрещается одновременно находиться на разной высоте вышки работникам, не занятым выполнением общей работы.

1.5 К демонтажу буровой установки на электроприводе разрешается приступать после получения письменного подтверждения работника, ответственного за эксплуатацию электрооборудования, об отключении буровой установки от электросети.

1.6 Демонтаж буровой вышки, вышечно-лебедочного блока при наличии давления на устье скважины запрещается.

1.7 Технические устройства, используемые в процессе монтажа-демонтажа вышек и сборке на земле, должны быть сертифицированы и подлежат экспертизе промышленной безопасности согласно установленному порядку.

1.8 Монтаж (демонтаж) вышек и сборка на земле должны проводиться на горизонтальной монтажной площадке с использованием инвентарных клетей и "козел".

1.9 Все вращающиеся части технических устройств должны иметь надежные ограждения.

1.10 Рабочие места и проходы к ним должны содержаться без посторонних предметов и в чистоте.

1.11 Освещенность рабочих мест должна соответствовать требованиям санитарных норм и правил, указанным в приложении N 6 (книга 1).

1.12 Запрещается нахождение посторонних лиц на местах проведения монтажа-демонтажа вышек и сборки на земле.

1.13 Работы, связанные с опасностью падения работающего с высоты, должны проводиться с применением предохранительного пояса.

2 Требования безопасности перед началом работы

2.1 Надеть спецодежду, спецобувь и СИЗ. Рукава и полы спецодежды должны быть застегнуты на все пуговицы, волосы убраны под головной убор. Одежда должна быть заправлена. Не допускается наличие свисающих концов или развевающихся частей одежды. Запрещается засучивать рукава спецодежды и подворачивать голенища сапог.

2.2 Работник должен от непосредственного руководителя получить задание на выполнение данной работы. Получить от сдающего смену сведения о состоянии технических устройств, используемых при выполнении работы, неисправностях, требующих немедленного устранения и распоряжениях на предстоящую смену.

2.3 Проверить исправность оборудования, приспособлений, устройств (зажимные устройства, гидравлические домкраты, тали, лебедки и т.д.). При обнаружении неисправностей работник должен сообщить руководителю работ и принять меры по их устранению.

2.4 Проверить состояние:

• элементов конструкции и сборочных единиц вышки (наличие сколов, трещин, деформаций, коррозии, низкокачественной сварки и пр. не допускается);
• маршевых лестниц и переходных площадок (на них не должно быть посторонних предметов, опасных проемов, разбитых ступеней и расшатанных перил, шероховатостей и острых выступающих элементов на поверхности перил);
• электроооснащения;
• крепежных и соединительных деталей (болты, гайки, хомуты, контргайки и пр.).

При обнаружении дефектов элементы конструкции, сборочные единицы и детали должны быть восстановлены или заменены.

3 Требования безопасности во время работы

3.1 Работы должны производиться под непосредственным руководством прораба согласно утвержденному технологическому регламенту, техническим условиям и "Руководству по эксплуатации" завода-изготовителя.

3.2 Секции должны собираться симметрично вертикальной оси вышки, которая должна быть продолжением оси основания.

3.3 При работе работники должны:

• применять грузоподъемные механизмы по назначению в соответствии с инструкцией заводов-изготовителей;
• поддерживать порядок на рабочих местах, очищать его от мусора, наледи. Не допускать нарушения правил складирования материалов и конструкций;
• быть внимательным во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.

3.4 Запрещается использование канатов грузоподъемного механизма, если:

• одна из прядей оборвана, вдавлена или на канате имеется выдавливание (расслоение) проволок в одной или нескольких прядях;
• выдавлен сердечник каната или пряди;
• на канате имеется деформация в виде волнистости, корзинообразности, местного увеличения или уменьшения диаметра каната;
• число оборванных проволок на шаге свивки каната диаметром до 20 мм составляет более 5%, а на канате диаметром свыше 20 мм — более10%;
• на канате имеется скрутка ("жучок"), перегиб залом;
• в результате поверхностного износа, коррозии диаметр каната уменьшился на 7% и более;
• при уменьшении диаметра наружных проволок каната в результате их износа, коррозии на 40% и более;
• на нем имеются следы пребывания в условиях высокой температуры (цвета побежалости, окалины) или короткого электрического замыкания (оплавление от электрической дуги).

3.5 Канатный строп подлежит отбраковке, если согласно видимых обрывов наружных проволок каната превышает указанных в таблице*:

* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

Число видимых обрывов проволок на участке канатного стропа длиной

Из канатов двойной свивки

где d — диаметр каната, мм.

3.6 При демонтаже вышек должны соблюдаться те же требования безопасности, что и при монтаже.

3.7 Спущенные на землю детали вышки должны складываться на расстоянии не менее 20 м от ее основания, при этом деревянные части должны укладываться гвоздями вниз, предварительно загнув их.

4 Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1 При поломке (неисправности) подъемников, угрожающих безопасности работников вахты (особенно при неисправности тормоза, пульта управления, звукового сигнала) немедленно прекратить работу, уведомить руководителя работ и действовать согласно полученным указаниям.

4.2 Работы по монтажу вышек должны быть прекращены при возникновении стихийных природных явлений (сильный ветер, ураган, туман, гроза, землетрясение), а люди удалены в безопасное место.

4.3 В случае возникновения пожара необходимо:

• прекратить все технологические операции;
• сообщить о пожаре;
• отключить электроэнергию;
• принять меры к удалению людей из опасной зоны;
• умело и быстро выполнить обязанности, изложенные в плане ликвидации аварий;
• изолировать очаг пожара от окружающего воздуха;
• горящие объемы заполнить негорючими газами или паром;
• принять меры по искусственному снижению температуры горящего вещества.

В большинстве случаев горение ликвидируется одновременным применением нескольких методов.

4.4 При несчастном случае необходимо немедленно освободить пострадавшего от воздействия травмирующего фактора, оказать ему первую доврачебную помощь и сообщить непосредственному руководителю о несчастном случае.

При необходимости вызвать скорую помощь или отправить пострадавшего в учреждение здравоохранения.

По возможности сохранить обстановку на месте несчастного случая до начала расследования, за исключением случаев, когда необходимо вести работы по ликвидации аварии и сохранению жизни и здоровья людей.

5 Требования безопасности по окончании работы

5.1 Отключить электроэнергию. Перекрыть подачу пара, сжатого воздуха, воды. Произвести очистку оборудования.

5.2 Привести в порядок рабочее место. Приспособление, инструмент убрать и уложить в отведенное для них место.

5.3 Ознакомить принимающего смену со всеми изменениями и неисправностями в работе оборудования, которые происходили в течение смены.

5.4 Снять защитные средства, спецодежду и спецобувь, привести их в порядок и уложить в места хранения (бригадную сушилку).

5.5 Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. Для трудноудаляемых загрязнений применять специальные очищающие средства.

5.6 После работы с моющими растворами сначала вымыть руки под струей теплой воды до устранения "скользкости". Смазать руки питающим и регенерирующим кожу кремом.

Литература:

ПБ 08-624-03 "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности"

Этапы монтажа и демонтажа буровых установок

Прежде чем приступать непосредственно к бурению выработки под скважину (не важно, под что именно — воду, нефть или газ) — требуется должным образом подготовить оборудование к работе. Процесс это крайне важный — ведь от правильности монтажа будет зависеть и качество самого процесса бурения скважин.

Собранная и готовая к работе буровая вышка

В данной статье будут рассмотрены основные технологии и методы монтажа и демонтажа стационарного и мобильного бурового оборудования.

1 Монтаж буровых вышек

Монтаж крупногабаритных стационарных буровых установок достаточно сложный и трудоемкий процесс, который должен выполнять исключительно квалифицированными рабочими. Чаще всего для этого нанимаются вышкомонтажные бригады, обладающие специальным подъемным оборудованием, что позволяет осуществить монтаж оборудования в кратчайшие сроки.

Существуют три основных метода монтажа стационарного бурового оборудования: поагрегатный монтаж, сборка мелкими блоками, и монтаж крупными блоками.

Перед началом монтажа любой конструкции необходима подготовка участка, на котором она будет расположена. Для этого требуется снять верхний слой грунта, чтобы устранить естественный уклон местности и выровнять территорию.

В радиусе пятидесяти метров от расположения буровой вышки необходимо выкосить травяное покрытие, и очистить эту зону от любых пожароопасных веществ. Если буровое оборудование монтируется в черте населенного пункта, то необходимо выполнить ограждение рабочей площадки проволочной сеткой, либо любим другим забором, который будет ограничивать доступ к механизмам.

Также нужно обеспечить беспроблемный доступ транспортных средств, для подвоза к месту расположения буровой вышки инструментов и материалов. В ситуации, когда вышка расположена в труднодоступной местности, рациональным будет обустройство грейдерной дороги без асфальтного покрытия, или любой другой быстро создающейся дорожной ленты.

Оптимальным вариантом монтажа буровых вышек является использование автомобильного крана К-162, который оборудован инвентарной вставкой телескопической стрелы, что дает возможность, помимо установки оборудования, также выполнять обустройство каркасов укрытия.

Использование крана для сборки буровой вышки

Для расположения малогабаритных буровых установок создаются специальные залитые бетоном сборочные площадки.
к меню ↑

1.1 Агрегатный метод

Данная технология предусматривает индивидуальный монтаж каждого элемента буровой установки. В основном агрегатный метод используется для первичного монтажа новых буровых вышек, которые выходят с завода в виде отдельно транспортирующихся элементов.

На практике использование агрегатного метода, как основного способа для установки вышек не оправдано, так как в сравнении с блочным способом он требует гораздо больших затрат времени и труда.

Этот метод выступает в качестве основного способа осуществления ремонтных работ на буровых установках, когда выполняется демонтаж отдельно взятого вышедшего из строя агрегата, и замена его на исправно функционирующий аналог.

Этапы агрегатного монтажа:

• Установка каркаса буровой вышки;
• Установка элементов бурового оборудования;
• Установка бурового насоса, и устройств создания и очистки раствора для бурения;
• Монтаж спуско-подъемных механизмов;
• Монтаж пневматического управления.

1.2 Мелкоблочный метод

Согласно данному способу буровая вышка собирается из отдельных блоков, которые состоят из нескольких агрегатов, связанных друг с другом кинематическим соединением, что предварительно устанавливаются на часть металлического каркаса буровой установки.

После создания буровой площадки такие блоки просто соединяются между собой в определенной последовательности, что обуславливает уменьшение трудоемкости и затрат времени на установку оборудования.

Сборка буровой вышки

На практике, стационарные буровые установки, при данном методе монтажа, составляются из 10-20 отдельных блоков. Которые обладают размерами, позволяющими свободную транспортировку блоков посредством обычного грузового транспорта на дорогах общего назначения.
к меню ↑

1.3 Крупноблочный метод

Согласно данному методу буровая установка делится на 3-4 основных блока. Наиболее часто встречающееся разделение: лебедочный блок, насосный блок, блок привода. Лебедочный блок содержит – бурильный ротор, привод ротора, лебедку и её привод, дополнительную лебедку, буровой ключ.

Приводный блок состоит из силовых агрегатов (функционирующих на дизельном топливе, либо электромоторов), цепного редуктора и трансмиссии. В третьем блоке размещены два буровых насоса.

Эти части оборудования крепятся к каркасу буровой вышки, к которому присоединены и остальные вспомогательные механизмы.

Весь монтаж заключается в поэтапной установке блоков на фундамент площадки с помощью крана, и последующего соединения их систем коммуникаций.

В сравнении с методом монтажа оборудования мелкими блоками, эксплуатация крупноблочной технологии дает следующие преимущества:

• Минимальное количество блоков;
• Сокращение срока монтажа, вследствие небольшого объема работ;
• Упрощение фундамента под сборочную площадку.

Единственным существенным минусом крупноблочного метода, который выплывает из уменьшения количества блоков, является увеличение их размера, что требует применения специального транспорта (тяжеловозов) для перевозки блоков.

Сборка буровой вышки

1.4 Обкатка оборудования

После монтажа буровой вышки выполняется проверка всех её основных узлов:

• Мест соединения бурового вертлюга с шлангом;
• Роторный механизм;
• Надежность закрепления спуско-подъемных конструкций;
• Регулировка элементов АСП-механизмов.

Также необходимо удостоверится в наличии всего вспомогательного инвентаря: противопожарного инструмента, средств техники безопасности, аварийного инструмента.

Обкатка бурового оборудования должна выполняться на холостом ходу, без какой-либо дополнительной нагрузки. Силовые агрегаты проверяются на предмет бесперебойной работы трансмиссии, расхода топлива, своевременность реакции на управляющие элементы, также проверяется температура и внутреннее давление системы подачи смазки.

После того, как эксплуатация вышки завершена, демонтаж буровой установки осуществляется согласно методу, по которому осуществлялась сборка конструкции.

В случае использования блочных способов, выполняется рассоединение и демонтаж конструкции в обратном, относительно сборке, порядке.
к меню ↑

2 Мобильные буровые установки

Развертывание мобильных установок (машин для бурения) начинается со сборки и подъема буровой колонны. Для этого, на заранее подготовленной площадке, все её элементы раскладываются и соединяются между собой. На крайнюю часть колонны устанавливаются специальные однороликовые блоки, к которым крепится талевая система из штроп.

С помощью натяжения талевой системы осуществляется перемещение буровой колонны и придание ей необходимого пространственного положения.

Малогабаритная буровая установка

Очень важно контролировать движение колонны по всей амплитуде, так как только она пройдет ось центра тяжести, вышка начнет крениться под действием собственного веса. Противодействие опрокидыванию осуществляется с помощью специальной системы оттяжек.

По завершению подъема колонна закрепляется посредством фиксации стяжными лебедками. Для оптимальной устойчивости вышки рекомендуется использовать четыре стяжных каната из стали, диаметр которых не меньше 10 миллиметров. Канаты закрепляются на предпоследний участок буровой колонны, и разводятся по диагоналям условного квадрата.

После того как вышка поднята и зафиксирована, выполняется монтаж передней части бурового блока. Дальше устанавливается подрамник, выполняется настройка необходимого уровня рамы буровой установки. Выкатывается ведущая тележка, под которую подкладываются опорные брусья. Выбирать место расположения бурового ротора необходимо с помощью отвеса, который опускается с верхнего основания колонны на центр её нижнего основания.

Далее выполняется монтаж бурового насоса, и обустраиваются ямы-отстойники для глинистого раствора. Устанавливается циркуляционная система для его подачи.

После того как эксплуатация завершилась, свертывание вышки начинается с демонтажа одной из фиксирующих растяжек, после чего она выводится из вертикального положения. Талевая система постоянно должна находиться в свободном растянутом положении, и не блокировать опускание колонны. После того как вышка прошла центр тяжести, дальнейший спуск выполняется с помощью лебедки (которая установлена на трактор).
к меню ↑