Chastniimastertver.ru

Ремонт бытовой техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способ сортировки твердых бытовых отходов и установка для его осуществления

Способ сортировки твердых бытовых отходов и установка для его осуществления

Способ сортировки твердых бытовых отходов и установка для его осуществления

Группа изобретений относится к способу сортировки твердых бытовых отходов (ТБО) и установке для его осуществления. Способ включает сбор отходов, их транспортировку, предварительную сортировку, сортировку и удаление оставшихся отходов с помощью перегрузочного конвейера. Сортировку ТБО осуществляют на круговом транспортном конвейере. Каждая порция ТБО проходит несколько циклов отбора. На каждом рабочем месте отбирают заданные фракции отходов. Последние сбрасывают через отверстия в рабочей площадке в передвижные бункеры. После осуществления полной сортировки с каждого рабочего места подают сигнал о завершении отбора. После получения сигналов опускают сбрасывающее устройство. Сбрасывают остатки ТБО со всей поверхности транспортного кругового конвейера на ленточный выводящий конвейер. Через 7-10 секунд загружают новую порцию отходов. Через заданный расчетный промежуток времени сбрасывающее устройство поднимают и цикл повторяют. Заявленный способ позволяет оптимизировать процесс, сократить время простоя оборудования, повысить эффективность сортировки ТБО. Установка обеспечивает нормативные условия труда на рабочих местах. Позволяет сократить удельные капиталовложения и сроки их окупаемости. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области коммунального хозяйства и может найти широкое применение для сортировки твердых бытовых отходов (ТБО).

Проблема утилизации ТБО общеизвестна, по данным статистики на территории России уже накоплено около 90 млрд тонн отходов, к которым ежегодно добавляется более 70 млн тонн. В странах Европы и частично Азии основными способами утилизации ТБО является их сжигание после отбора части фракций для их повторного использования либо сортировка ТБО на линейных ленточных транспортерах с последующим захоронением оставшейся массы на полигонах.

Например, известен «Способ переработки твердых бытовых отходов», заключающийся в предварительном их дроблении, подаче в устройство для термической обработки с последующим сжиганием (см. патент РФ №2135305, МКИ 6 B09В 3/00, опубл. 27.08.99 г.). Известна также «Установка для обработки городского мусора», содержащая дробилку для измельчения отходов, установку для прессования и отверждения отходов, в которую после отделения из измельченных отходов ценных компонентов подают смесь, содержащую 70-30% отходов пластмасс и 30-70% прочих органических отходов, подвергаемую перемешиванию и сжатию с нагреванием до 120-300°С и последующему выдавливанию через перфорированную насадку с получением тонкодисперсного промежуточного продукта переработки (см. патент Японии №2892639 В2, МКИ 6 В09В 3/00,2000 г., ИСМ, вып.14).

Недостатком приведенных способа и устройства является то, что они являются дорогостоящими и экологически небезопасными в связи с использованием в них термической и химической переработки.

Наиболее близким к заявляемому является «Способ сортировки твердых бытовых отходов и комплекс для его осуществления» (см. патент РФ №2201814, МКИ 7 В09В 3/00). Способ включает сбор отходов, их транспортировку, предварительную и основную сортировку с извлечением различных типов отходов и дальнейшую переработку сырья, получаемого после сортировки, перемещение неутилизируемых отходов с помощью разгрузочного конвейера в бункеры мусоровозов и их вывоз. После предварительной сортировки отходы подают с помощью питающего пластинчатого конвейера на сортировочный конвейер, где сначала осуществляют ручной отбор вторичного сырья путем последовательного сброса его через специальные желоба в полу второго яруса на пол первого яруса, откуда сырье подают на линейный пластинчатый конвейер, после чего отходы прессуются и пакетируются.

Недостатком этого способа является его недостаточная эффективность, так как он не обеспечивает высокого процента извлечения отходов.

В этом же патенте описан комплекс для его осуществления, наиболее близкий к предлагаемому (см. патент РФ №2201814, МКИ 7 В09В 3/00). Этот комплекс содержит контейнеры для сбора отходов, сортировочную станцию, включающую два яруса, установку предварительной сортировки, установку основной сортировки отходов на фракции, снабженную постами ручной сортировки, перерабатывающими устройствами, а также перегрузочной линией фракции неутилизируемых отходов, при этом сортировочная станция снабжена двумя пластинчатыми конвейерами, имеющими заглубленную в пол приемную часть и дальнейший перегиб конвейерной полосы под углом 35° к плоскости пола, а пластины конвейеров снабжены подвижными скобами-захватами, при этом один из пластинчатых конвейеров используют в первом ярусе комплекса для подачи фракций отсортированного сырья в пресс, а другой — для подачи отходов на втором ярусе на горизонтальный ленточный сортировочный конвейер, расположенный под полом, каждый пост ручной сборки снабжен желобами шахтного типа, ведущими через пол второго яруса на первый ярус сортировочной станции.

Недостатками этой конструкции являются ее значительные габариты, требующие для ее установки помещение больших размеров. Кроме того, предварительная и основная сортировка проводятся в одном помещении, что создает неблагоприятные санитарные условия, так как вредные вещества выделяются в основном при предварительном процессе сортировки.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание экологически безопасного и эффективного способа сортировки ТБО и создание компактной установки для его осуществления, занимающей малые производственные площади, позволяющей повысить качество сортировки и обеспечить благоприятные санитарные условия труда.

Для решения этой задачи предлагаемый способ включает сбор отходов, их транспортировку и предварительную сортировку, подачу оставшихся отходов на конвейер для извлечения различных типов отходов и удаление оставшихся отходов с помощью перегрузочного конвейера. Новым является то, что сортировку ТБО осуществляют на круговом транспортном конвейере, перемещающемся по кругу, при этом каждая порция ТБО проходит несколько циклов отбора таким образом, что на каждом рабочем месте отбираются определенные заданные отходы, которые сбрасываются через отверстия в рабочей площадке в передвижные бункеры, после осуществления полной сортировки с каждого рабочего места подается сигнал о завершении отбора, после получения сигналов о завершении отбора со всех рабочих мест сбрасывающее устройство автоматически опускается, в результате чего при непрерывном движении и полном обороте происходит сбрасывание остатков ТБО со всей поверхности транспортного кругового конвейера на ленточный выводящий конвейер. Через 7-10 секунд после опускания сбрасывающего устройства начинается загрузка новой порции отходов, а через заданный расчетный промежуток времени сбрасывающее устройство поднимается и цикл повторяется.

В результате после завершения отбора остаются только отходы, содержащие органическую массу пищевых отходов и балласт в основном природного происхождения при практически полном отсутствии посторонних предметов, что позволяет использовать их для дальнейшей полной переработки с получением компоста или синтетических веществ. При этом потребность в полигонах для захоронения ТБО сводится до минимума, что значительно уменьшает вредное влияние на окружающую среду. Кроме того, способ позволяет повысить эффективность сортировки ТБО за счет многократного цикличного отбора заданных отходов, а именно довести извлечение движущихся по кругу заданных предметов до 80-90%, что в 1,5-2 раза эффективнее известных способов.

Установка для осуществления предлагаемого способа включает подающий и выводящий конвейеры, посты ручной сортировки. Новым является то, что ее корпус выполнен в виде многогранника, содержащего цилиндрическую нижнюю часть и верхнюю часть, выполненную в виде усеченного конуса со сквозным отверстием вверху, в центре корпуса установлен приводной механизм, соединенный с круговым транспортером, к внутреннему диаметру которого приварено вертикальное кольцо, между корпусом и круговым транспортером размещена площадка с рабочими местами, при этом на каждом рабочем месте смонтированы течки для вывода отсортированных отходов через отверстия в рабочей площадке, под которыми напротив граней нижней части корпуса размещены передвижные бункеры, а каждая грань снабжена дверцами для вывода бункера, кроме того, каждое рабочее место оборудовано кнопкой для подачи сигнала на сбрасывающее устройство при окончании процесса сортировки, для обеспечения циркуляции воздуха в верхней части корпуса установлены зонды принудительной вытяжной вентиляции, а грани соединены с регулируемыми зазорами для обеспечения притока свежего воздуха.

Читайте так же:
Разметка для установки пожарной техники

Предлагаемая установка является компактной, что позволяет размещать ее в сравнительно небольших помещениях, отделенных от предварительных процессов сортировки, являющихся основным источником вредных выделений. Выполнение граней с регулируемым зазором позволяет рассчитать подачу свежего воздуха в зависимости от размеров корпуса, а выполнение корпуса цилиндрическим с верхней частью в виде усеченного конуса обеспечивает циркуляцию воздуха, что в целом создает условия для обеспечения санитарных норм труда на рабочих местах.

На фиг.1 изображен общий вид установки в аксонометрии;

на фиг.2 — схема предлагаемой установки, вид сверху;

на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2;

на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2;

на фиг.5 — схема вытяжной принудительной вентиляции.

Установка содержит корпус в виде многогранника, имеющий цилиндрическую часть 1 и верхнюю часть 2, выполненную в виде усеченного конуса. В центре корпуса размещен приводной механизм, состоящий из электродвигателя 3, редуктора 4 с приводным валом 5, ступицей 6. Ребра 7 одним концом соединены со ступицей 6, а вторым — с круговым транспортером 8. Между корпусом и круговым конвейером 8 установлена рабочая площадка 9 с рабочими местами 10, соответствующими граням 11 корпуса. Каждое рабочее место оборудовано течкой 12 для вывода отсортированных отходов, размещенной в отверстии рабочей площадки, под которой установлен передвижной бункер 13, для вывода которого из корпуса в каждой грани 11 имеются дверцы 14. Для подачи сигнала при окончании процесса сортировки каждое рабочее место оборудовано кнопками (не показаны). Для подачи ТБО после предварительной сортировки на входе в корпус установлен подающий транспортер 15 и узел пересыпки 16, для вывода оставшихся отходов на выходе из корпуса установлен выводящий транспортер 17, на который отходы сбрасываются сбрасывающим устройством 18. Для обеспечения вентиляции в верхней части 3 корпуса установлены зонды 19 принудительной вытяжной вентиляции, а для притока свежего воздуха извне грани 11 соединены с регулируемым зазором.

Установка работает следующим образом.

ТБО после предварительной сортировки подающим транспортером 15 через узел пересыпки 16 подаются на круговой транспортер 8. Одновременно включается электродвигатель 3 приводного механизма и через редуктор 4, приводной вал 5, ступицу 6 и ребра 7 движение передается на круговой транспортер 8, при этом на каждом рабочем месте 10 отбираются заданные отходы, которые помещаются в течку 12 и через сквозное отверстие на рабочей площадке 10 попадают в передвижной бункер 13, после заполнения бункера 13 он выводится из корпуса через дверцы 14. После нескольких оборотов кругового транспортера 8 при завершении отбора заданных отходов с рабочего места 10 подается сигнал, при поступлении сигналов со всех рабочих мест сбрасывающее устройство 18 опускается и в течение полного оборота кругового транспортера 8 происходит сбрасывание остатков ТБО на выводящий транспортер 17. Через 7-10 с после опускания плужка 18 новая порция ТБО подающим транспортером 15 через узел пересыпки 16 подается на круговой транспортер 8. Через расчетный промежуток времени плужок 18 поднимается и цикл повторяется. Для обеспечения циркуляции воздуха свежий воздух из-за пределов корпуса поступает внутрь его через зазоры в гранях 11, при этом все выделения перемещаются по кругу к центру и вверх корпуса и через всасывающие зонды 18 удаляются через отверстие в верхней части 2 корпуса.

Такое исполнение установки для сортировки ТБО обеспечивает нормативные условия труда на рабочих местах, позволяет сократить удельные капиталовложения и длительность инвестиционного цикла строительства при одновременном увеличении их эффективности, что обеспечивает снижение сроков окупаемости капиталовложений.

1. Способ сортировки твердых бытовых отходов (ТБО), включающий сбор отходов, их транспортировку и предварительную сортировку, подачу оставшихся отходов на конвейер для извлечения различных типов отходов и удаление оставшихся отходов с помощью перегрузочного конвейера, отличающийся тем, что сортировку ТБО осуществляют на круговом транспортном конвейере, перемещающемся по кругу, при этом каждая порция ТБО проходит несколько циклов отбора таким образом, что на каждом рабочем месте отбираются определенные заданные отходы, которые сбрасываются через отверстия в рабочей площадке в передвижные бункеры, после осуществления полной сортировки с каждого рабочего места подается сигнал о завершении отбора, после получения сигналов о завершении отбора со всех рабочих мест автоматически опускается сбрасывающее устройство в результате чего при непрерывном движении и полном обороте происходит сбрасывание остатков ТБО со всей поверхности транспортного кругового конвейера на ленточный выводящий конвейер, через 7-10 с после опускания сбрасывающего устройства начинается загрузка новой порции отходов, а через заданный расчетный промежуток времени сбрасывающее устройство поднимается и цикл повторяется.

2. Установка для сортировки твердых бытовых отходов, включающая подающий и выводящий конвейеры, посты ручной сортировки, отличающаяся тем, что ее корпус выполнен в виде многогранника, содержащего цилиндрическую нижнюю часть и верхнюю часть, выполненную в виде усеченного конуса со сквозным отверстием вверху, в центре корпуса установлен приводной механизм, соединенный с круговым транспортером, между корпусом и круговым транспортером размещена площадка с рабочими местами, при этом на каждом рабочем месте смонтированы течки для вывода отсортированных отходов через отверстия в рабочей площадке, под которыми напротив каждой грани нижней части корпуса установлены передвижные бункеры, для вывода которых каждая грань снабжена дверцами, для удаления остатков ТБО каждое рабочее место оборудовано устройством для подачи сигнала на сбрасывающее устройство, для обеспечения циркуляции воздуха в верхней части корпуса установлены зонды принудительной вытяжной вентиляции, а грани цилиндрической части корпуса соединены с регулируемыми зазорами для обеспечения поступления свежего воздуха извне.

Мусоросортировочные комплексы

Технологии переработки и сортировки бытовых отходов пришли в Россию из европейских стран. Линии сортировки мусора позволяют отбирать от 15% и более полезной фракции из мусора. Мусоросортировочные линии позволяют снижать нагрузку на полигон, выделять полезные фракции и готовить их для реализации, тем самым внося прибыльные статьи в бизнес по управлению отходами. На сегодняшний день в России внедрение мусоросортировочных комплексов является повсеместным и востребованным.

Мусоросортировочные комплексы для переработки ТБО, проектирование и строительство мусоросортировочных комплексов

Конструктивно мусоросортировочный комплекс состоит из линии, в которой установлены подающий конвейер, сортировочный конвейер, выходящий конвейер, сортировочная кабина и ряд оборудования включая пресс для вторичного сырья, различные типы сепараторов: магнитный, вихретоковый, вибрационный а также прессовальное оборудование для снижения объема мусора подлежащего вывозу на полигон.

Процесс сортировки бытовых отходов для вторичной переработки предполагает подачу отходов на цепной конвейер, его последующую сортировку в сортировочной кабине. Работник линии выбирает из идущего по конвейеру мусора необходимую полезную фракцию и сбрасывает ее в специальное окно. Далее мусор непригодный к сортировке, так называемые «хвосты», через реверсивный конвейер попадают в пресс для прессования и вывоз автотранспортом на полигон.

Читайте так же:
Установка кухонного гарнитура со встроенной техникой

Полезная фракция, собранная под сортировочной платформой в специальных отсеках или биг-бэгах, прессуется в прессах для вторичного сырья и отправляется на склад хранения. Мусоросортировочный комплекс предполагает комфортную работу персонала на сортировке отходов. Сортировочная кабина может быть изготовлена в закрытом исполнении, в том числе с подогревом воздуха, озонацией и системой вентиляции. Линия сортировки отходов обычно имеет все условия для комфортной работы сотрудников — это одно из главных условий хороших сортировочных комплексов .

Производительность мусоросортировочного комплекса составляет от 20 000 до 300 000 тонн в год. Производительность МСК зависит от размеров конвейерного оборудования, количества постов для работы персонала и мощности установленного оборудования. Мусоросортировочный комплекс может быть установлен на специальной площадке в ангаре или непосредственно на полигоне. Учитывая возрастающие объемы ТБО (твердых бытовых отходов) и стремление улучшить экологическую ситуацию в мире роль мусоросортировочных комплексов трудно переоценить.

Линии сортировки мусора предназначены для выделения полезной фракции:

  • картона;
  • бумаги;
  • пленки;
  • пластика;
  • жести;
  • металла;
  • дерева;
  • ветоши;
  • ПЭТ бутылок и прочего.

Установка и эксплуатация мусоросортировочных комплексов позволяет существенно улучшить экологическую ситуацию в регионе, снизить объемы размещенного мусора на полигонах и получить дополнительную прибыль за счет продажи вторичного сырья и изготовления из него полезной продукции.

Сравнивать оборудование для сортировки мусора можно по производительности и составу оборудования. В качестве локации для линии сортировки ТБО или ТКО обычно выбирают либо помещения (ангары), либо сами полигоны. Иногда мусоросортировочные комплексы изготавливают и устанавливают под открытым небом .

Заказать линию для сортировки отходов

ООО «Нетмус» профессионально занимается проектированием, разработкой и изготовлением с последующей установкой «под ключ» мусоросортировочных комплексов в России и странах СНГ. Конвейерное оборудование производится в России из иностранных комплектующих. Дополнительно оборудование производится в странах Европы. Компанией реализовано более 15 проектов МСК от 20 000 тонн до 300 000 тонн производительности в год. В ходе последних мировых событий в мире экологии строительство мусоросортировочного комплекса стало прибыльным, выгодным и полезным занятием. А его значимость невозможно приуменьшить из-за постоянного увеличения количества ТКО .

Преимущества использования линий сортировка мусора

Невозможно не заметить пользу от применения завода по сортировке мусора. Основные задачи, с которыми такие линии легко справляются:

  • у лучшение экологической ситуации за счет уменьшения отходов к захоронению ;
  • п ереработка полезной фракции во вторичное сырье ;
  • в озможность получить прибыль от продажи сырья.

Вторичное производство само по себе становится прибыльным занятием. При переработке бытовых отходов промышленные компании быстро окупают покупку мусоросортировочного комплекса.

Цена мусоросортировочного комплекса от Нетмус

В России одной из ведущих компаний в этой отрасли является ООО «Нетмус», расположенное в Москве. Мусоросортировочный комплекс купить Вы можете именно здесь. Преимущества сотрудничества с Netmus:

  • с троительство комплексов «под ключ» ;
  • б ольшое количество оборудования, используемого для мусоросортировочного комплекса изготовлено в России ;
  • п роектирование, разработка и создание МСК входят в выполняемые задачи .

Стоимость покупки такого оборудования варьируется в зависимости от различных факторов: учитываются индивидуальные задачи Заказчика, его требования к мусоросортировочному комлексу, территориальное и климатическое расположение. Стоит учитывать при проектировании сортировочного комплекса местность, морфологию отходов и требуемую производительность.

Прежде чем выбирать различные варианты мусоросортировочного комплекса необходимо проконсультироваться с специалистами нашей компании для подбора оборудования с оптимальными техническими характеристиками и ценой. Наши сотрудники также помогут составить технико-экономическое обоснование и подобрать МСК необходимой производительности с учетом экономической и финансовой выгоды.

Установка сортировки твердых бытовых отходов

Переработка ТКО

МИРОВОЙ ОПЫТ СБОРА И ПЕРЕРАБОТКИ СТЕКЛОБОЯ

В связи со значительным ростом производства напитков и продуктов питания, разливаемых в стеклянную тару, не являющейся оборотной и не принимающейся торговыми предприятиями, в Российских регионах в последние годы резко увеличились объемы отходов стеклобоя. По оценке экологов, только в Москве ежегодно образуется более 150.0 тыс.т отходов стекла: 117 тыс.т в жилом секторе (78%), 19.5 тыс.т в виде коммерческих отходов (13%), 13.5 тыс.т попадает в промышленные отходы (9 %). В то же время реальный объем сбора стеклобоя ориентировочно составляет 57 тыс. т в год (38%).

Постоянно возрастающие цены на энергоресурсы и сырьевые материалы, а также необходимость повышения экологичности производства делают переработку вышедшего из употребления стекла все более значимой, поскольку увеличение содержания стеклобоя в шихте для варки стекла всего на 1% дает экономию потребляемой энергии приблизительно 0.2 – 0.5 %.

Технология обращения с отходами стекла включает: сбор, транспортирование, обработку ( в зависимости от получаемой продукции может включать различные стадии: сортировку, сепарацию, очистку от примесей, отмывку), дробление, помол, получение конечной продукции. Конечной продукцией при переработке стеклобоя является стеклопорошок различных фракций, а также стеклоизделия и стройматериалы.

Сбор и сортировка стеклобоя

Из всех компонентов ТБО переработка стеклобоя считается особенно выгодной. Однако основной трудностью при вторичном использовании стеклотары является ее отделение от других твердых бытовых и промышленных отходов. За рубежом накоплен огромный опыт по сбору и переработке стеклобоя. Сбор стеклоотходов в крупных городах осуществляется, в основном, специализированными предприятиями. Например, в США сбором и переработкой стеклобоя занимаются фирмы, производящие стекло, которые оборудуют пункты сбора и обеспечивают первичную обработку стеклобоя. Установки для его сортировки и переработки, как правило, монтируются непосредственно на стекольных заводах.

Серию таких аппаратов, которые состоят из стандартных модулей, быстро и легко монтируются и могут дополняться новыми модулями, разработали специалисты транснациональной компании “Owens-Illinois” – крупнейшего мирового производителя стеклянной тары. Только в США компания эксплуатирует 60 таких перерабатывающих производств, которые поставляют для изготовления новых стеклянных контейнеров около 1 млн. т измельченного стеклобоя в год .

В Германии фирмы, занятые сбором стеклобоя, также поставляют его непосредственно на стекольные заводы, проводя предварительную обработку с целью очищения от примесей и получения требуемого размера частиц. Поэтому поставляемый стеклобой полностью готов для введения в шихту.

В некоторых европейских странах, например в Венгрии, стеклобой собирают организации – заготовители вторсырья (макулатуры, резины, отходов текстиля и древесины). Для сбора стеклобоя в местах его возможного образования установлены специальные контейнеры. Наряду со стационарным применяется и передвижной способ сбора стеклобоя, включающий в себя регулярный объезд предприятий и городских жителей. Кроме того, в Венгрии используется такой экономически оправданный способ сбора стеклобоя, как установка крупногабаритных контейнеров предприятиями – приемщиками стекла. Широко применяются передвижные механизированные приемные пункты, где стекло, не только собирают, но и вручную сортируют по цвету и измельчают.

В Великобритании рециклингу ежегодно подвергается 16130 тыс.т вышедшей из употребления стеклянной тары, что является результатом выполнения директивы Евросоюза по упаковочным отходам. Такой результат связан с успешной информационной работой по привлечению населения к программам вторичного использования ресурсов. Внедрению системы сбора стеклянной тары способствует проведение таких мероприятий, как организация соревнований между школами, выпуск настенных плакатов, установление премий за сбор вторичного сырья, широкое освещение этих мероприятий в средствах массовой информации.

Читайте так же:
Место установки шайбы в системе отопления

Для того, чтобы увеличить объемы использования стеклобоя производителями стекла, за рубежом все шире применяют автоматизированные системы сортировки стекольного боя по цвету. Например, компанией Mogensen GmbH (Германия) были разработаны автоматизированные оптоэлектронные системы для такой классификации различных типов стекла, предназначенного для вторичной переработки. Установка MikroSort® AX разработана специально для сортировки больших объёмов сильно загрязнённого пустотелого стеклобоя в диапазоне зернистости 5 — 60 мм и отвечает многим требованиям, предъявляемым к сортируемому материалу.

Как правило, желательно, чтобы стеклобой, предназначенный для вторичной переработки, подвергался мокрой очистке только в редких случаях, но в то же время из-за хранения под открытым небом он часто является влажным. Кроме того, стеклянные отходы содержат прилипший мелкий материал, бумагу, металлические и органические остатки. При получении конечного продукта должны быть учтены цветовые нюансы, например, отделение белого стекла от светло-зелёного, керамических осколков от белого стекла с бумажными этикетками и т.д.

Чтобы удовлетворить всем этим требованиям, процесс сортировки разбит на несколько этапов. Сначала стеклянный бой подается ковшовым загрузчиком в приемный бункер, откуда вибропитателем направляется в ковшовый элеватор и затем на грохот. Более крупный материал отделяется на верхней сетке, в то время как более мелкий (менее 8 мм) проходит через сетку. Частицы крупнее 8 мм направляются на электромагнитный питатель, который создает равномерный слой, состоящий из единичных кусков стекла, и направляет их к системе сортировки MikroSort® AX. Стекло сканируется в виде “завесы” шириной около 1,2 метра, оптической системой с высоким разрешением для удаления кусков, например, коричневого стекла, составляющего в общем потоке около 30%. Для анализа и оценки полученных данных используется технология на основе быстрых параллельных процессоров. Выделенные два отдельных потока подаются на конвейерные ленты и разгружаются в бункера запаса. В зависимости от материала, гранулометрического состава и количества отбраковки можно проводить сортировку со скоростью от 8 до 10 т/ч.

Установка MikroSort имеет 16 различных программ, которые позволяют выполнить множество других манипуляций, включая сортировку массовых промышленных стекол и оптического стекла, для того чтобы получить фракцию бесцветного стекла и отделить смешанное цветное стекло от бесцветного стекла. При этом области применения систем MikroSort не ограничиваются только стекольной промышленностью. Их можно использовать и для классификации таких материалов как металлы, пластмасса, руда, древесина, керамика и др.

Корпорация “S+S” (Германия), ведущий мировой разработчик и производитель систем детекции, сепарации и сортировки, предлагает системы сепарации стекла, основанные на рентгеновской трансмиссии, которые классифицируют и сортируют различные виды стекла на основе его химического состава.

В США для приема стеклотары у населения используют системы сортировки фирмы “Environmental products” , оборудованные лазерными сканирующими устройствами для считывания универсального кода, нанесенного на этикетки бутылок.

Технологии утилизации и переработки стеклобоя

Утилизация вышедшей из употребления стеклянной тары может проводиться по трем направлениям:

— использование в качестве вторичного сырья при получении новой стеклянной тары;

— применение в качестве основного сырьевого компонента в производстве различных стройматериалов;

— вывоз мусора в составе твердых бытовых отходов (ТБО) на полигоны.

Во всем мире основным направлением применения стеклобоя является производство новой тары (банок, бутылок), так как это наиболее массовое производство, имеющее наименее жесткие требования к постоянству химического состава стекломассы и позволяющее использовать вторичный стеклобой, различающийся по цвету и составу.

Средний удельный расход стеклобоя при производстве стеклянной тары за рубежом составляет: в Великобритании – 15%; в Венгрии – 20%; в США – 30%, в Чехии – 24%; в Германии – 30%; в Нидерландах – 40% .

Например, в Швейцарии компания Vetropak эксплуатирует стекловаренную печь производительностью 200 т/сутки зеленого стекла. При этом шихта содержит от 80 до 85 % стеклобоя, а экономия топлива составляет 0,25 % на 1% перерабатываемого стеклобоя. В некоторых случаях в печах используется до 100% стеклобоя. На стеклотарных заводах США количество отходов стекла в шихте составляет от 30до 60 %.

Производство стеклянной тары – не единственное направление утилизации стеклобоя. За последние 20 лет в США, Канаде, Германии разработаны технологии, которые предусматривают использование отходов тарного стекла при строительстве автомобильных дорог. Например, на строительном факультете Университета в Миссури (США) разработан материал “гласфальшт”, в состав которого входит 60 % молотого стекла, 5 % асфальта, 35 % каменной муки и других наполнителей. Этот материал опробован при строительстве некоторых автомобильных дорог. Более 400 млн. долл. было выделено на исследования, проводимые специалистами инженерного факультета и прикладных наук Колумбийского университета (штат Нью-Йорк, США), связанные с проблемой замены каменного наполнителя в бетоне стеклобоем.

Но наиболее значимым направлением использования стеклобоя во всем мире является производство пеноматериалов, которые можно применять для изоляции стен, перекрытий, кровли, при изготовлении сэндвич-панелей, для утепления трубопроводов, тепловых и холодильных агрегатов, а также использовать как легкий заполнитель бетона. С конструкционной точки зрения материал может выпускаться в трех принципиально отличающихся видах: блоках (или плитах), гранулах (строительный песок или гравий) и бесформенных кусках (строительный щебень).

Пеностекло – это полностью неорганический теплоизоляционный материал, подвергнутый термообработке при 700-800°С, который не поддерживает горение и относится к группе негорючих материалов. Предел огнестойкости по потере теплоизолирующей способности при толщинах 40, 80 и 100 мм составляет соответственно 30, 45 и 60 минут. Поэтому пеностекло может значительно снижать пожароопасность зданий и сооружений, построенных с его применением, а в случае пожара препятствовать распространению огня. При этом подобно обычному стеклу пеностекло экологически безопасно, а его применение позволяет отказаться от широко распространенных в настоящее время материалов на основе фенольных связующих, или экологически вредного и пожароопасного пенопласта.

Этот материал недоступен для грызунов и не может являться укрытием для насекомых, поэтому его можно эффективно применять при строительстве складов, хранилищ пищевых продуктов, дач, коттеджей, изоляции холодильных камер и т.п.

В Калифорнийском университете (США) запатентован способ производства пеностекла из измельченного, смешанного по цвету тарного стеклобоя, из которого можно изготавливать кирпичи и блоки, а специалисты Ассоциации американских изготовителей стеклотары разработали новый вид белых и цветных кирпичей, получаемых из макулатуры и стеклобоя. Масса их на 2/3 меньше, чем у обычных кирпичей, а стоимость – на 30% ниже, при этом они отличаются огнеупорностью и водостойкостью.

Еще один способ утилизации стеклобоя – получение стекловолокна. В Англии фирма “Глас Файберг” предлагает новый способ производства стекловолокна из стекольных отходов, позволяющий снизить его стоимость на 30 %. Одним из крупнейших в мире производителей стекловолокна из отходов является финская фирма “Saint–Gobain Isover OY”, эксплуатирующая в Финляндии два завода по производству теплоизолирующих изделий на основе стекловолокна, сырьем для которого на 80% является бутылочный стеклобой.

Читайте так же:
Установка инвертора в систему отопления

Другой сырьевой материал для изготовления теплоизолирующих изделий этой компании – каменная вата, на 25% состоит из стеклобоя.

Некоторые зарубежные компании изучают возможность применения измельченного стеклобоя в сельском хозяйстве для улучшения структуры почв. Имеется опыт применения отходов стекла в качестве заполнителя при производстве лакокрасочных материалов, обойной бумаги, пластмасс, абразивных материалов для стеклянной шлифовальной шкурки на бумажной основе и шлифовальных кругов.

Таким образом, можно сделать вывод, что направления по использованию стеклобоя в производстве различных материалов и изделий обладают огромными потенциальными возможностями и интересны, прежде всего, тем, что ресурсы исходного сырья для производства таких изделий постоянно возобновляемы.

АКТУАЛЬНО: Управление ТБО — старт дан!

Запрет захоронения целого ряда компонентов ТБО и сокращение объемов вывоза мусора на полигоны привели к тому, что перевозчики отказываются вывозить скопившийся во дворах мусор. И только при помощи мощного давления и административного ресурса образовавшиеся свалки вывозятся на полигоны ТБО. Однако этот рычаг «управления» недолговечен. Необходимы новые формы разумного и эффективного управления системой сбора, утилизации, сортировки и переработки.

Семей, начиная с 2020 года, реализовывает пилотный проект по модернизации системы управления отходами. И первые его результаты мы уже можем наблюдать: в городе начали осуществлять раздельный сбор ТБО, благодаря установке специализированных контейнеров. Одним из самых активных участников реализации пильного проекта стал Рафаиль Хазипов. Именно его предприятие – ИП Хазипов – стало управляющей организацией, которой доверили раздельный сбор ТБО на территории Семея. Кроме того, как депутат городского маслихата от партии «Nur Otan», он курирует направление модернизации системы управления отходами в Семее. Специально для читателей «Спектра», Рафаил ХАЗИПОВ готов рассказать о первых успехах реализации проекта, а также о проблемах, которые еще предстоит решить городу в новом для него направлении.

— Согласно Экологическому кодексу РК, который вступил в законную силу с 1 июля 2021 года, в Казахстане категорически запрещено захоронение целого ряда твердых бытовых отходов. В ст. 351 Экологического кодекса РК они четко перечислены: пластик, стекло, бумага, картон, полиэтилен, резина, а также цветные и черные металлы, строительные и пищевые отходы. Иными словами, именно эти виды отходов ни в коем случае нельзя вывозит на полигоны ТБО, они подлежат сортировке и дальнейшей переработке. На мой взгляд, именно эти запреты и стали причиной кризисной ситуации в системе управления ТБО. Как же следует выстроить ее работу, чтобы прекратились сбои, и система заработала эффективно, принося городу пользу и экономическую выгоду?

— Чтобы эффективно наладить систему раздельного сбора ТБО, а потом и их дальнейшей переработки, необходимо участие сразу нескольких заинтересованных служб. В первую очередь, это акиматы, и новая редакция Экологического кодекса РК четко прописывает обязанности местной исполнительной власти в организации этого процесса. Еще одна заинтересованная сторона – это ОП, ОСИ или КСК, то есть домоуправления многоквартирными жилыми домами. Там, где их нет, работа ведется непосредственно с потребителями. Ну и, конечно, предприятия, специализирующиеся на вывозе ТБО и занимающиеся раздельным сбором и переработкой вторсырья.

Семею, можно сказать, повезло. Мы вскочили на подножку уходящего поезда, когда вместе с Актобе и Усть-Каменогорском вошли в проект по модернизации системы сбора, переработки и вывоза ТБО, который мы осуществляем в партнерстве с ТОО «Оператор РОП». Уже сейчас реализация этого проекта дала городу инвестиции, исчисляемые в сумму более чем полтора миллиарда тенге. На эти средства приобретены контейнеры, спецавтомобили для вывоза ТБО, и скоро поступит автоматическая линия по сортировке ТБО.

Так вот, в рамках этого проекта, мы, как компания, которой доверили управление системой раздельного сбора ТБО в Семее, обязаны ее наладить так, чтобы обеспечить бесперебойный сбор вторичного сырья для его дальнейшей переработки на соответствующих предприятиях Казахстана или за рубежом.

— Как же вы построили эту работу в нашем городе?

— Все в том же Экологическом кодексе РК все виды коммунальных отходов делятся на две категории – «мокрые» и «сухие» (статья 321 п. 4 Экологического Кодекса РК). Соответственно, и сбор их будет проводиться отдельно. Для «сухих» отходов в Семее теперь используются два вида контейнеров – сетчатые и колокольчатые. А вот для «мокрых» будем устанавливать особые, зеленые контейнеры. В них будет осуществляться сбор пищевых и биологических отходов. На изготовление этих контейнеров в настоящее время проводится тендер в ЖКХ. И как только они будут готовы, приступим к их установке по всей территории города. Уже в текущем году запланирована установка 450 контейнеров этого типа. Еще столько же будем устанавливать в будущем году.

На сегодняшний день мы уже завершили установку 1050 сетчатых контейнеров для сбора пластика, бумаги и полиэтилена. А вот для сбора стекла мы будем использовать синие колокольчатые контейнеры. Их в город доставили 550 штук, но мы пока успели установить около 300 из них. Такие контейнеры закуплены в Чехии, т.е. применяются в Европе.

Причем разные виды контейнеров мы установили в разных точках города. Сетчатые распределили, в основном, по дворам многоквартирных домов. А вот синие колокольчатые установили в общественных местах: на остановках, площадях, на набережной, в парках и скверах. Там, где наблюдается наибольшее скопление народа. Остальные будут размещен,ы согласно распоряжения отдела ЖКХ города.

И вот что интересно, люди по-разному восприняли необходимость раздельного сбора коммунальных отходов. Есть дворы, где сетчатые контейнеры заполняются за несколько дней. А в других местах они стоят пустые, никто их не использует по назначению.

Также неоднозначно внедряются в нашу ежедневную действительность и синие контейнеры. Стекло набираем очень тяжело. Видимо, семейчанам необходимо время, чтобы привыкнуть к тому, что им необходимо выбрасывать свой мусор в разные контейнеры. Думаю, что для выработки такой здоровой привычки необходимо не менее года, а то и полутора.

Отмечу, что в настоящее время мы, как организация, обслуживающая раздельный сбор ТБО, за эту работу не получили пока ни одной тенге. Поскольку в действующем тарифе не заложены средства на раздельный сбор ТБО и его переработку.

Поэтому иногда слышим жалобы со стороны жителей Семея о несвоевременном вывозе отходов из новых контейнеров. Поясняю, пока мы не можем составить четкий график вывоза мусора, накапливаемого в евроконтейнерах: слишком разная скорость накопления в различных районах. А напрасно отправлять в рейс спецмашину, тратя при этом ГСМ и оплачивая работу водителя и грузчика, мы пока себе позволить не можем из-за отсутствия финансирования.

Остается надеяться на понимание и содействие семейчан. На каждом контейнере мы установим таблички с просьбой позвонить по указанным телефонам, когда контейнер полностью наполниться бутылками, бумагой, стеклом, картоном. И мы тут же отправим туда машину. Будем благодарны жителям города за содействие.

— В конце августа в Семей должны были доставить автоматизированный сортировочный комплекс. Как здесь обстоит дело на текущий момент?

Читайте так же:
Установка linux на mac единственной системой

— К сожалению, еще не все агрегаты будущей установки доставлены в наш город. Поэтому пока приступить к ее монтажу мы не можем. Однако площадка на новом полигоне уже готовится.. Именно здесь и будет работать автоматизированный сортировочный комплекс.

Скажу больше. Месяц назад четыре наших специалиста побывали на стажировке в Греции. На том предприятии, которое поставляет нам оборудование. Они учились его монтировать, осваивали этапы эксплуатации, а также набирались опыта в ремонте и обслуживании техники.

Будем надеяться, что в ближайшее время сортировочный комплекс будет смонтирован, и мы приступим, наконец, к более качественной сортировке.

— Кстати, о сортировке. Мощность будущей сортировочной установки составляет 100 тыс. тонн в год. Достаточно ли этого объема для нашего города?

— Более чем. Если учесть, что в настоящий момент мы извлекаем лишь от 2 тыс. до 5 тыс. тонн ТБО в год, то этой мощности хватит на долгие годы вперед.

Ручная установка, работающая сейчас на полигоне ТБО, позволяет извлекать не более 10-15% вторичного сырья. Просто рук не хватает. А вот с вводом в эксплуатацию нового комплекса, мы надеемся в разы увеличить процент извлечения сырья.

— На сегодняшний день в Семее практически нет возможности перерабатывать вторсырье, кроме двух, незначительных по объемам переработки, предприятий. Куда же уходит извлеченный мусор?

— Собранное сырье мы тюкуем и доставляем на разные перерабатывающие предприятия Казахстана. Стекло мы отправляем в Алматы. Хотя у нас в городе в недавнем прошлом был свой прекрасный стекольный завод. Жаль, что это производство было остановлено.

А вот картон и бумагу оставляем у нас в городе. Наш бумажно-тарный комбинат с удовольствием берет вторсырье для переработки и выпуска картона для тары и упаковочного материала. Более того, они рассматривают возможность установки дополнительного оборудования для переработки тетрапакетов, что не так-то просто, учитывая, что они покрыты полиэтиленовой пленкой. Кроме того, бумагу и картон с удовольствием берут в Караганде и даже в России. Пластиковые бутылки уходят на переработку в Нур-Султан, Петропавловск и Караганду. Такая же картина с другими компонентами вторичного сырья.

Отмечу, что все наши расходы по доставке вторсырья до заводов, компенсируются ТОО «Оператором РОП» в рамках особого проекта «Эко Колғау», который мы заключили в 2021 году. Это стало существенной помощью предприятиям, занимающимся переработкой твердых бытовых отходов. Предполагаемые субсидии помогут нам наращивать мощности извлечения вторсырья, тем самым, увеличивая объемы перерабатывающим предприятиям. А это неизбежно скажется на улучшении экологической обстановки в регионе: ведь излеченный мусор не захламляет окружающую среду, а продолжает служить людям. Да и для экономики страны гораздо выгоднее использовать вторсырье, чем, добывая все новые и новые полезные ископаемые, обеднять недра родной земли, которые, как известно, далеко не бесконечны.

— Какие еще шаги вы предпринимаете для увеличения объемов сборов вторичного сырья?

— Уже в августе мы намерены в разных районах города открыть первые восемь пунктов приема вторичного сырья. Эти павильоны уже собраны, идет процесс внутренней планировки и их внешнего вида. Мы специально сделали их мобильными, чтобы иметь возможность без особого труда перевести павильон на новое место, если вдруг выбранное место не будет пользоваться популярностью среди населения.

Эти павильоны будут установлены в районах 343 квартала, в центральной части города и возле всех городских рынков. В дальнейшем мы намерены увеличить количество пунктов вторсырья до 30. Акимат города нам выделил для этих целей земельные участки, так что будем работать в этом направлении.

В этих пунктах приема вторсырья мы по фиксированным ценам будем приобретать вторичное сырьё пластик, стекло, металл, резину, бумагу и картон. То есть все виды отходов, которые подлежат переработке. Кстати, эти затраты предприятия также будут компенсироваться ТОО «Оператор РОП» в рамках указанного мною проекта «Эко Колғау».

— Приступив к реализации проекта по раздельному сбору ТБО, какие «узкие» места вы выявили, над чем еще предстоит поработать?

— Конечно, проблем еще очень много. Во-первых, в городе еще не успели подготовить специальные площадки для раздельного сбора ТБО. Поэтому мы свои спецконтейнеры выдали КСК и ПТ, чтобы они сами установили их там, где будет удобно собирать и вывозить отходы. Но так как многие площадки во дворах уже заняты обычными контейнерами, наши просто поставили рядом, прямо на землю, что является нарушением экологических норм. Поэтому акимату Семея следует ускорить процесс установки данных площадок. В этом году их запланировано 125. Еще столько же – в будущем году.

Еще одно такое «узкое» место, которое мы уже пытаемся решить – это запрет захоронения строительного мусора на полигоне ТБО. Все мы прекрасно знаем, во что вылился этот запрет для нашего города. Строительный мусор стали выбрасывать практически везде: в степи, на окраинах, на дачах и даже в бору, на особо охраняемой государством природной территории. Чтобы решить эту серьезнейшую проблему, я буквально на днях обратился с предложением к заместителю акима города Димитрию Гарикову. Его суть в том, чтобы местная исполнительная власть дала разрешение о выделении площадки площадью 2 гектара для устройства временного хранения и переработки строительных отходов.

Мне кажется, это реальный выход из создавшегося положения. Люди будут вывозить мусор на полигон, выгружать строительные материалы на особой площадке. А мы, после сортировки и извлечения вторсырья, все остальное будем дробить в мелкую крошку и реализовывать на рынке. Эту крошку вполне можно использовать при отсыпке котлованов для строительных целей. Да и на полигоне она пригодится: по экологическим нормам для безопасности мы обязаны каждые 50 см захороненного ТБО отсыпать изолирующим слоем, как раз переработанный строительный мусор и зоошлаки пригодятся для этого.

Ну и, разумеется, одной из самых болезненных проблем является крайне низкий тариф за вывоз ТБО. Как я уже говорил выше, в действующем тарифе, который не менялся в течение восьми лет, вообще не предусмотрены затраты на сортировку и переработку вторсырья. Поэтому пока именно наше предприятие, обслуживая вывоз ТБО, собранных в специализированных контейнерах, работает себе в убыток. Что не может продолжаться до бесконечности. Необходимо решать этот вопрос. И как можно скорее. Иначе все наши добрые начинания в области модернизации системы управления твердыми бытовыми отходами, которые мы реализовали в Семее в рамках пилотного проекта, могут пропасть всуе. А ведь наш опыт будет рассматриваться на уровне республики, и, по его результатам, внедряться в других городах Казахстана.

Хотелось бы призвать жителей города к тесному сотрудничеству, идти в вопросах чистоты нашего города навстречу друг к другу. Решать проблемы города совместными усилиями. Верю, у нас это получится!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector