Установки для переработки твердых бытовых отходов

Установки для переработки твердых бытовых отходов

Промышленная очистка газов

Очистка отходящих газов

Очистка дымовых газов

РоСКом-ТехМаш

Оборудование по улавливанию запахов

Оборудование по очистке воздуха

Подготовка сжатого воздуха

Очистка сжатого воздуха

Установка по утилизации ТБО

Установка по утилизации биоотходов

Установка комплексной подготовки газа

Статистика

УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ

План мероприятий по проведению Оценки воздействия на окружающую среду намечаемой деятельности.

Обществом с ограниченной ответственностью «РоСКом-ТехМаш» (г. Краснодар) предлагается к эксплуатации Блочно-модульная установка переработки отходов (БМУПО), позволяющая перерабатывать (обезвреживать, утилизировать): — твердые бытовые отходы (ТБО), промышленные отходы: — отходы органического природного происхождения (животного и растительного); — отходы минерального происхождения; — отходы химического происхождения; — коммунальные отходы. Установка также может быть использована при ликвидации полигонов твердых бытовых отходов. Статьей 3 Федерального Закона РФ «Об экологической экспертизе» от 23.11.1995г. № 174-ФЗ определена презумпция потенциальной экологической опасности любой намечаемой хозяйственной и иной деятельности, что непосредственно относится к объекту по эксплуатации Установки по переработке (обезвреживанию) отходов. Оценку воздействия на окружающую среду намечаемой деятельности планируется провести в несколько этапов:

В ходе предварительной оценки воздействия на окружающую среду Компания собирает и документирует информацию:

• о намечаемой хозяйственной и иной деятельности, включая цель ее реализации, возможные альтернативы, сроки осуществления и предполагаемое место размещения, затрагиваемые административные территории, возможность трансграничного перемещения;
• о состоянии окружающей среды, которая может подвергнуться воздействию, и ее наиболее уязвимые компоненты;
• о возможных значимых воздействиях на окружающую среду (потребности в земельных ресурсах, отходы, нагрузки на транспортную и иные инфраструктуры, источники выбросов и сбросов) и мерах по уменьшению или предотвращению этих воздействий.

На основании результатов Предварительной Оценки воздействия Компания составляет Техническое задание на проведение Оценки воздействия на окружающую среду.

Техническое задание содержит:

• наименование и адрес Заказчика (Исполнителя);
• сроки проведения Оценки воздействия на окружающую среду;
• основные методы проведения Оценки воздействия на окружающую среду, в том числе план проведения консультаций с общественностью;
• основные задачи при проведении Оценки воздействия на окружающую среду;
• предполагаемый состав и содержание материалов по Оценке воздействия на окружающую среду.

При составлении Технического задания Компания учитывает требования специально уполномоченных органов по охране окружающей среды, а также мнения других участников процесса Оценки воздействия на окружающую среду. ТЗ рассылается участникам процесса Оценки воздействия на окружающую среду по их запросам и доступно для общественности в течение всего времени проведения Оценки воздействия на окружающую среду. ТЗ является частью материалов по Оценке воздействия на окружающую среду.

Компания проводит исследования по оценке воздействия на окружающую среду в соответствии с Техническим заданием, с учетом альтернатив реализации, целей деятельности, способов их достижения и подготавливает предварительный вариант Оценки воздействия на окружающую среду. Исследования включают в себя:

• определение характеристик намечаемой хозяйственной и иной деятельности и возможных альтернатив;
• анализ состояния территории, на которую может оказать влияние намечаемая хозяйственная и иная деятельность (состояние природной среды, наличие и характер антропогенной нагрузки и т.п.);
• выявление возможных воздействий намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду с учетом альтернатив;
• оценка воздействий на окружающую среду намечаемой хозяйственной и иной деятельности (вероятности возникновения риска, степени, характера, масштаба, зоны распространения, а также прогнозирование экологических и связанных с ними социальных и экономических последствий);
• определение мероприятий, уменьшающих, смягчающих или предотвращающих негативных воздействия, оценка их эффективности и возможности реализации;
• оценка значимости остаточных воздействий на окружающую среду и их последствий;
• сравнение по ожидаемым экологическим и связанным с ними социально-экономическим последствиям рассматриваемых альтернатив, в том числе варианта отказа от деятельности, и обоснование варианта предлагаемого для реализации;
• разработка предложений по программе экологического мониторинга и контроля на всех этапах реализации намечаемой хозяйственной и иной деятельности;
• разработка рекомендаций по проведению после проектного анализа реализации намечаемой хозяйственной и иной деятельности;
• подготовка предварительного варианта материалов по оценке воздействия на окружающую среду намечаемой хозяйственной и иной деятельности.

Окончательный вариант материалов по Оценке воздействия на окружающую среду готовиться на основе предварительного варианта материалов с учетом замечаний, предложений и информации поступившей от участников процесса оценки воздействия на окружающую среду на стадии обсуждения. В окончательный вариант включается информация об учете поступивших замечаний и предложений, а также материалы общественных слушаний (если таковые проводились). Окончательный вариант материалов по оценке воздействия на окружающую среду используется при подготовке обосновывающей проектной документации и в ее составе представляется на государственную экологическую экспертизу, а также на общественную экологическую экспертизу.

Оборудование для переработки мусора

В настоящее время вопрос производства сырья актуален для производителей, а многие государства и организации беспокоятся о приближающейся экологической катастрофе. Переработка мусора решает эти проблемы, улучшая экологию, а также позволяет производить вторсырье. Поэтому бизнес по переработке отходов ТБО является перспективным направлением.

Сортировка мусора и виды оборудования для переработки ТБО

Для сортировки мусора необходимо специальное оборудование. Предварительно мусор сортируют по разным контейнерам, однако после этого для его переработки или утилизации необходим целый ряд процедур. К основным видам оборудования для переработки отходов относятся:

• мобильная техника;
• стационарная техника.

К основным видам перерабатывающих станций относятся пресс, сортировочная линия и компактор, которые могут быть как мобильными, так и стационарными.

Сортировочные линии, которые предназначены для первичной сортировки мусора, устанавливают на стационарное место. Однако в некоторых случаях их можно транспортировать, используя передвижные элементы.

Дробилки и шредеры востребованы на производственных линиях предприятий, а также в фермерском хозяйстве. Это оборудование с помощью гусениц или колесных шасси может мобильно передвигаться в любое место. Оно может состоять из 1-4 валов и иметь разное количество съемных или стационарных дробящих частей.

Прессы для утилизации ТБО считаются первостепенным оборудованием, которое позволяет уменьшить габариты мусора и увеличить скорость его транспортировки.

Также к оборудованию для переработки ТБО относятся компакторы, которые спрессовывают отходы. Они мобильны и отличаются от стационарного пресса меньшими габаритами. Эта передвижная установка сконструирована в виде сплошного блока.

Оборудование для переработки мусора включает в себя дробилки, агломераторы и грануляторы. Грануляторы работают по принципу пресса, выпуская специальные гранулы. Они оснащены транспортировочной лентой, вентилятором и машиной подачи. Агломераторы используются для очистки, измельчения и сушки вторсырья. Конечный материал после его переработки называется агломерат.

В качестве дополнительной техники используются измельчители, прокалыватели и разрыватели (для пакетов).

Оборудование для мусороперерабатывающего завода

Завод по переработке мусора может полноценно работать только при наличии минимального комплекта техники, которая включает в себя:

• сортировочный комплекс;
• измельчители;
• прессы;
• шредеры;
• контейнеры для хранения мусора и вторсырья.

Оборудование для переработки Нетмус

К дополнительному оборудованию для мусороперерабатывающего завода относятся:

• резаки для шин;
• грануляторы;
• пиролизные печи;
• установки по переплавке стекла.

Стоит отметить, что утилизация автошин в пиролизных печах не вредит экологической обстановке. Отдельно перерабатывается строительный мусор. На заводе перерабатывают кирпичи, плитку и бетон в строительный щебень. С этой целью используют комплексные устройства для строительного вторсырья.

Завод по переработке отходов является рентабельным. При наличии минимального комплекта оборудования и грамотного бизнес-плана можно организовать прибыльное производство вторсырья и утилизации отходов.

01 ноября 2021 Как происходит переработка мусора
12 декабря 2018 Ленточные конвейры и транспортеры

Переработка твердых бытовых отходов (ТБО)

Большое количество мусора и прежде всего твердых бытовых отходов (ТБО) это серьезная проблема для любого большого города и в целом для современного развивающегося общества.

Переработка отходов

Сегодня нет секрета в том, что одной из важнейших проблем всех мегаполисов является обилие мусора вблизи их территорий. Мусор производится отдельно взятыми людьми, предприятиями, государственными структурами и другими организациями. Это, так сказать, часть жизнедеятельности современного общества. Как бы грустно это ни звучало, но сейчас человечеством предпринимаются различные методы борьбы с загрязнением нашей планеты.

Для решения этой проблемы разработано множество программ по переработке, хранению и утилизации.

Для переработки твердых бытовых отходов и крупногабаритного мусора используется различное специализированное оборудование такое как:

— машины для переработки мусора;

— сортировочные линии и комплексы;

— многофункциональные измельчители и шредеры;

Основная ступень ко всему процессу переработки ТБО это правильная сортировка, измельчение и прессование твердых бытовых отходов. Правильная переработка ТБО позволит существенно сэкономить не только при перевозках, но и также значительно сократит место на полигоне, при одном и том же объеме переработанные отходы занимают меньше места.

Переработка мусора

В развитых странах сбор и переработка мусора (ТБО) — прибыльный и очень уважаемый бизнес. Для нас это, скорее, проблема, давно и прочно зашедшая в тупик, нежели дополнительный источник доходов.

По подсчетам экологов, город с населением около 1 миллиона человек выбрасывает на прилегающие территории до 400 тыс. тонн мусора в год. У отходов мусора (а ведь это потенциальные «кандидаты» в графу «доходы»).

В развитых странах каждый переработанный мусорный пакет — на строгом счету. Например, в Германии крупные предприятия по переработки ТБО исчисляют свои доходы в миллиардах евро.

Российские компании двигаются в пространстве неизведанных горизонтов исключительно на ощупь, полагайся на изменение и улучшения ситуации в данном виде переработки.

Первичные вложения в постройку полигона по переработке ТБО (твердых бытовых отходов) достаточно велики. Для строительства полигона нужно не менее 500 миллионов рублей.

По самым скромным подсчетам, рентабельность производства сырья из утилизированных отходов составит не менее чем 17%. Но ждать «заветных» процентов готовы немногие: большинство сегодня все-таки предпочитает нефтяной бизнес как быстрый и отработанный вариант доходного дела. В отечественных условиях становления «мусорного» бизнеса выгоднее зарабатывать на частичной переработке утилизационного сырья.

По самым скромным подсчетам, рентабельность производства сырья из утилизированных отходов составит не менее чем 17%. Но ждать «заветных» процентов готовы немногие: большинство сегодня все-таки предпочитает нефтяной бизнес как быстрый и отработанный вариант доходного дела. В Российских условиях становления «мусорного» бизнеса выгоднее зарабатывать на частичной переработке утилизационного сырья. Компании специализирующейся на переработке автомобильных шин в резиновую крошку отмечают, что рентабельность грамотно выстроенного бизнеса, основанного на переработке шин, может составлять 40 — 50%. Сегодня за утилизацию 1 тонны автомобильных покрышек предприятия платят до 7 000 рублей (в зависимости от региона). В тоже время, цена на переработанный продукт (резиновая крошка) составляет 15 000 рублей тонна (в 1 тонне покрышек до 700 килограмм чистой крошки).

Например, за год одно из предприятий по переработки шин утилизирует до 3 000 тонн покрышек, на сумму в 15 миллионов рублей. Это не совсем крупный бизнес, но как мы можем видеть достаточно прибыльный.

Тем временем, на сегодняшний день в России около 45 000 свалок ТБО, из них только 15% имеет разрешительные документы, остальные работают со всевозможными нарушениями или вовсе несанкционированные.

Следует понимать, что мусороперерабатывающий бизнес не молниеносен и у него еще все впереди. Что касается данного вида бизнеса, то каждую неделю к нам обращаются различные люди и организации, заинтересованные в этом бизнесе,это означает, что процесс уже запущен, осталось только дождаться завершающего этапа.

Возможные виды переработки мусора(ТБО)

Отходы

Способ переработки

Конечный продукт

Токсичные отходы (ртутные лампы)

Сжигание, захоронение в специальных свалках или специальных шахтах

Строительные и промышленные материалы

Электронный мусор (телевизоры, кинескопы, компьютеры и другие электроприборы)

Металлы (медь, железо, алюминий) и стекло

Компост для выращивания цветов и озеленения территорий

Масло и хладагент высасываются, остальные части разрубаются и технически перерабатываются

80% материалов можно использовать заново, 20% уходит на свалку

Прием отработанных масел

Запчасти от старой машины, которые еще не вышли из строя, при ремонте может купить любой, но уже за более низкую цену

Сортировка и захоронение

Продажа и формирование сортов бумаги на основе макулатуры

Переработка и дробление

Резиновая крошка, резиновый гранулят, резиновая плитка

Видео о переработки отходов ТБО

Media Review

Установку для переработки отходов, разработанную в Татарстане, запустят в Германии

ООО «ЭнергоЛесПром» успешно выполнила обязательства экспортного контракта и поставила установку быстрого пиролиза FPP02 в Германию. «ЭнергоЛесПром» является дочерней компанией ООО «ЭЛП Групп», образованной для коммерциализации технологии в 2015 году. Инвесторами проекта стали Инвестиционно-венчурный Фонд РТ и Фонд посевных инвестиций РВК.

Контракт на поставку установки быстрого пиролиза для переработки низкокачественной древесины в жидкое топливо и уголь был заключен с немецкой компанией Bioenergy concept GmbH, специализирующейся на проектировании и строительстве заводов анаэробного сбраживания для переработки органических отходов. Оригинальная запатентованная модульная конструкция установки, подходит под размеры стандартного контейнеровоза, что позволило доставить ее в Нижнюю Саксонию автотранспортом. Проектирование, изготовление и поставка установки пиролиза были осуществлены в течение одного года.

Установка быстрого пиролиза FPP02 является автоматизированным производственным комплексом непрерывного действия, не требует капитального строительства и может перерабатывать любые виды отходов биомассы. Технология масштабируемая и позволяет перерабатывать отходы как малых предприятий в небольших объемах, так и легко увеличивается под нужные объёмы путём установки дополнительных модулей. Установка соответствует экологическим требованиям законодательства в области охраны окружающей среды и имеет положительное заключение государственной экологической экспертизы на переработку более 970 видов отходов по 67 кодам Федерального классификационного каталога отходов.

Компания «ЭнергоЛесПром» активно ведет научно-исследовательскую работу по ряду направлений, расширяет сырьевую базу продуктов, образующихся при термохимической переработке отходов, разрабатывает технологии более глубокой их переработки.

В частности, в настоящее время компания сотрудничает с российскими и зарубежными предприятиями по вопросам переработки древесных отходов, иловых осадков, птичьего помета, пластиков, отсортированных твердых бытовых отходов, отходов целлюлозно-бумажных фабрик и др. Ведется активная исследовательская работа по разработке новых технологий выделения из бионефти химических веществ и применения их в различных отраслях промышленности. Биоугль, получаемый на Установке быстрого пиролиза FPP02, уже используется для брикетирования, в качестве сорбента и добавки в почву для улучшения урожайности.

ООО «ЭнергоЛесПром» — российская инжиниринговая компания, разработчик и поставщик технологий и оборудования для переработки отходов биомассы в жидкие бионефть и химические продукты. Является резидентом Сколково кластера энергоэффективности, Членом Российской биотопливной ассоциации, Членом технологической платформы Биоэнергетика, входит в ТОР 50 Russian StartUP Rating. В 2017 году вошла в список 25 самых перспективных технологических компаний в России в рамках конкурса Tech Tour. «ЭнергоЛесПром» является дочерней компании ООО «ЭЛП Групп», образованной для коммерциализации технологии в 2015 году. Инвесторами проекта стали Инвестиционно-венчурный Фонд РТ и Фонд посевных инвестиций РВК.

НКО «Инвестиционно-венчурный фонд РТ» — фонд прямых и венчурных инвестиций, создающий условия для реализации инновационных проектов, развивающий наукоемкие, технологические компании Татарстана.

Фонд посевных инвестиций РВК создан в 2009 году и находится под управлением Инфрафонда РВК. Инвестиционный фокус фонда — российские инновационные компании «посевной» стадии развития.

Плазмотермическая переработка твердых промышленных и бытовых отходов

Плазмотермическая технология предназначена для обезвреживания твердых промышленных и бытовых отходов любой степени опасности. Её применение позволяет сжигать горючие составляющие отходов, переводя их в газовую фазу и расплавлять неорганическую часть отходов. Отходящие газы дожигаются в вихревом дожигателе и проходят охлаждение и двухстадийную очистку в центробежно-пенных абсорберах. В абсорберах происходит связывание раствором щелочи кислых компонент, улавливание пыли и легколетучих солей металлов. Пыль и соли накапливаются в виде шлама, составляющего не более 1% от массы перерабатываемых отходов, и затем удаляются для захоронения или дальнейшей переработки. Очищенный газ подогревается до температуры 200 С и выбрасывается в атмосферу. Содержание вредных примесей (NOх, SOх, пыли, углеводородов-канцерогенов, диоксинов и фуранов) в отходящих газах не превышает санитарных норм ЕЭС. Расплавленная неорганическая часть отходов сливается в водяной гранулятор и в виде остеклованного химически инертного шлака может использоваться в качестве строительного материала. Разработаны и прошли опытную проверку два типа плазмотермических установок.

а) Плазмотермическая установка для обезвреживания отходов сложного морфологического и химического состава.

Технические характеристики установки:

б) Плазмотермическая установка для переплава сыпучих мелкодисперсных отходов типа золы от установок огневого мусоросжигания

Плазмотермическая установка для плавления мелкодисперсных отходов мощностью 1 МВт (вид на плазмотрон)

Основные технические характеристики установки:

Технико-экономические преимущества

• уменьшить выброс в атмосферу СО₂;
• обеспечить практически 100% сгорание углеводородов и углерода;
• перевести неорганическую часть отходов в одном технологическом цикле в форму химически инертного шлака;
• обеспечить высокую экологическую безопасность продуктов переработки отходов. Не менее 99% объёма вторичных продуктов соответствует санитарным нормам ЕЭС.

Начальная стадия производства.

Приведенные выше установки прошли опытную проверку в Южной Корее. На установке производительностью 250 кг/час переработано около 20 тонн бытовых и аналогов медицинских отходов; на установке мощностью 1 МВт переработано более 100 тонн смесей подовой и летучей золы, образующейся на заводах мусоросжигания.

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОЕКТОВ ПО ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ ОТХОДОВ

В ИТПМ СО РАН освоен ряд плазмотронов различной мощности. Имеется опыт изготовления плазмотронов на кислороде, а также разработки и изготовления плазмохимических и плазмотермических установок; проведены опытные работы по плазмотермической газификации различного углеводородного сырья.

1. ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПЛАСТМАСС (Тэджон, Ю.Корея)

Назначение установки: утилизация отходов пластмасс путем паро-плазменной газификации. Получаемые продукты: синтез-газ с составом Н2/СО = 2/1, пригодный для получения синтетического жидкого топлива либо для использования в энергетике.

2. ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ АВТОМОБИЛЬНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ (Чинчон, Ю.Корея)

Назначение установки: переработка отработанных катализаторов и лома электронных приборов с извлечением драгоценных и цветных металлов. Получаемые продукты: концентраты драгоценных и цветных металлов; химически инертный остеклованный шлак пригодный для применения в дорожных и строительных работах.

3. ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫХ ОТХОДОВ (Йосу, Ю.Корея)

Назначение установки: Утилизация не разделяемых (не сепарируемых) металло-пластиковых отходов; сжигание горючей части отходов; отделение цветных металлов. Получаемые продукты: концентраты цветных металлов, химически инертный остеклованный шлак пригодный для применения в дорожных и строительных работах.

4. ПЛАВИЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛЫ МУСОРОСЖИГАТЕЛЬНОГО ЗАВОДА (Кириенг, Ю.Корея)

Назначение установки: утилизация золы мусоросжигательного завода; разложение диоксинов, сжигание коксового остатка золы, перевод тяжелых металлов в химически инертный вид. Получаемые продукты: химически инертный, остеклованный шлак пригодный для применения в дорожных и строительных работах.

5. ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ПЛАСТМАСС (Дженджу, Ю.Корея)

Назначение установки: утилизация отходов термореактивных пластмасс путем паро-плазменной газификации. Получаемые продукты: синтез-газ пригодный для использования в энергетике или химической промышленности.

6. ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ АСБЕСТСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (Ю.Корея)

Назначение установки: нейтрализация канцерогенных свойств асбеста; компактирование отходов; отделение металлов. Получаемые продукты: химически инертный, остеклованный шлак пригодный для применения в дорожных и строительных работах; металлы.