Chastniimastertver.ru

Ремонт бытовой техники
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструкция по применению: как начать сортировать мусор

Инструкция по применению: как начать сортировать мусор

Инструкция по применению: как начать сортировать мусор

Ежегодно 15 ноября отмечается Всемирный день рециклинга. Эта дата призвана привлечь внимание властей, общественности и промышленности к проблеме вторичной переработки отходов. Современные технологии позволяют перерабатывать от 40 до 70% мусора. На заводах Ростеха по переработке отходов уже отсортировано почти 70 тыс. тонн пластика. Это вторсырье через процесс рециклинга может вернуться к нам в виде, например, 160 млн футболок.

К счастью, все больше людей начинают вести экологически осознанный образ жизни, собирают мусор раздельно и сдают его на переработку. Мы уже писали о мифах, связанных с переработкой мусора , а теперь рассказываем, зачем нужно разделять отходы и как сделать этот процесс повседневной привычкой.

Первый шаг на пути к рециклингу

Переработка отходов и их повторное использование – самый эффективный способ обращения с мусором в современном мире. Около 70% объема всех человеческих отходов можно пустить в переработку и использовать даже не один раз. Рециклинг экономит природные ресурсы, уменьшает траты энергии и сокращает вредные выбросы на производстве новых вещей, снижает количество мусорных полигонов и делает новые изделия более дешевыми. Но «достать» мусор, годящийся в переработку, из всего объема бытовых отходов можно только при правильной сортировке.

Начальный этап сортировки отходов – то, что происходит у нас в квартирах, офисах, на производстве, в школах и т.п. – самый важный и ответственный. Чем тщательнее сортируется мусор на первом шаге, тем более эффективной будет его дальнейшая переработка. Во многих странах сортировка бытовых отходов – это статья закона, требующая, чтобы люди разделяли мусор постоянно, а не когда им захочется. За нарушения там грозят штрафы, но у нас государство пока опирается на сознательность граждан.

1727882833_1.jpg

Самостоятельная сортировка отходов – это возможность мыслить нестандартно, смотреть на мир шире и в целом жить более осознанно. Изучая и сортируя домашний мусор, вы научитесь эффективнее контролировать свое потребительское поведение, более внимательно подходить к шопингу и, возможно, даже экономить. В семье с детьми сортировка отходов может стать увлекательным объединяющим делом, которое привьет новому поколению азы экологического мышления.

В большинстве регионов России уже введен частично раздельный сбор коммунальных отходов, но до повсеместного распространения практики еще далеко. Часто установить специальные контейнеры во дворе бывает недостаточно – нужна просветительская работа. Мы собрали несложную инструкцию, которая поможет вам сделать первые шаги в формировании полезной привычки по сортировке отходов. А Всемирный день рециклинга – хороший повод начать этот путь.

1/ Решите, куда вы будете сдавать отсортированный мусор

147600125_1.jpg

В крупных городах коммунальные службы уже устанавливают контейнеры для мусора, который пойдет на переработку. Они могут быть разного цвета и формы, но всегда отличаются от обычных баков. В Москве для сбора бумаги, пластика, стекла и металла используются синие баки с надписью «Вторсырье», а для всех остальных отходов – серые баки «Смешанные отходы». Учтите, что в городские контейнеры для переработки нельзя отправлять некоторые виды пластика, опасный мусор, текстиль, технику и некоторые другие виды отходов. Чтобы расстаться с ними, поищите в своем городе специализированные пункты приема.

2/ Для начала выберите один вид отходов

1720107862_1.jpg

Чтобы быстро не растерять энтузиазм, начните с какого-нибудь одного вида отходов, например с бумаги и картона. Или с батареек, которые не занимают много места и которые совершенно точно не стоит отправлять в мусорку. Затем добавьте стекло и металл, а когда уже освоитесь с процессом и он войдет в привычку − погружайтесь в удивительный мир пластика.

3/ Организуйте удобное пространство для сбора и сортировки

503911585_1.jpg

Здесь все просто. Когда вы заметите, что пакеты с пакетами и горы бумаги занимают слишком много места – самое время ввести новые порядки. Заведите одну или несколько емкостей для сортировки. Для городских контейнеров достаточно разделять домашние отходы на две фракции: все, что можно переработать, и все, что нельзя переработать. Поэтому и дома может быть достаточно двух контейнеров или ведер. Рекомендуем как минимум завести еще емкость для опасных отходов, таких как батарейки, градусники, лампочки, электроника и т.д. Бутылки и коробки перед сортировкой можно сминать, так они займут меньше места.

4/ Разберитесь, что точно можно сдавать в контейнеры для вторсырья

Макулатура
Сюда относится бумага и картон. Переработке не подлежат салфетки и бумажные полотенца, чеки и виниловые обои, ламинированная бумага, фотографии и бумажные стаканчики.

Стекло
Целые и чистые бутылки, банки, пузырьки. За вторсырье не считаются изделия из керамики, фаянса, хрусталя. Стеклобой можно сдать только в определенных местах.

Металл
Подходят чистые жестяные (железные) и алюминиевые банки.

Пластик
В контейнеры для вторсырья принимается пластик следующих видов: бутылки из-под напитков, молока и подсолнечного масла, емкости от моющих средств, упаковки от продуктов – весь чистый пластик с маркировкой 01, PET, ПЭТ, 02, HDPE, ПНД.

Читайте так же:
Пылесос для установки натяжных потолков

5/ Что делать со всем остальным мусором?

1985347736_1.jpg

Пищевые отходы и все, что нельзя переработать – отправляется в обычное ведро. Уменьшить количество пищевых отходов можно, установив в кухонной раковине измельчитель (диспоузер). Научитесь правильно хранить пищу, в том числе с использованием заморозки.

Чистую и целую одежду можно сдавать в благотворительные организации. Редкие виды пластика принимаются в специальных пунктах приема. Энергосберегающие лампы, градусники, батарейки, старую технику можно также сдать в специальные организации. Старую мебель и строительный мусор нужно выбрасывать только в предназначенные для этого контейнеры. Ненужные книги попробуйте сдать в ближайшую библиотеку или отправить в путешествие по системе буккроссинга.

6/ Что дальше?

hb6sgvgqnnpbns78b7snfjkrsegcpxt1.jpg

Развитию осознанного потребления и экологического мышления нет предела. По мере погружения в процесс сортировки вы начнете разбираться в том, откуда и какой мусор поступает в ваш дом. Основу мусора составляет одноразовая упаковка, и на ее количество и качество вы можете влиять. По возможности берите свою многоразовую тару для покупок или выбирайте продукты без тары – пара бананов или лимон легко «доедут» до дома и без пакета. Одноразовые бутылки с водой можно заменить стильной многоразовой, кофе просить наливать не в стаканчик, а в свою термокружку. Если упаковки не избежать – выбирайте ту, которую можно переработать.

Если нужно правильно утилизировать мусор на прогулке, ищите урны для раздельного сбора или фандоматы. В октябре 2021 года дочерняя компания Ростеха «РТ-Инвест», создающая в России комплексную систему обращения с отходами, начала установку в общественных местах Подмосковья фандоматов – роботизированных экопунктов для приема пластиковой и алюминиевой тары. Сданные в фандомат бутылки и банки сразу отправляются в рециклинг, минуя мусорный контейнер и процесс сортировки.

Установки переработка бытовых отходов это

ЭФФЕКТИВНОЕ ОБРАЩЕНИЕ
С ОТХОДАМИ

Мы разрабатываем индивидуальный проект по результатам экологического аудита и учитываем особенности вашего бизнеса, характера отходов и поставленных целей.

Это позволит вам увеличить эффективность обращения с отходами на 20−50%.

ПРОСТОТА РЕАЛИЗАЦИИ

Мы предлагаем комплексную услугу, которая включает проведение аудита текущей системы обращения с отходами, разработку проекта, установку оборудования, обучение и поддержку на всех стадиях.

Это позволит освободить время и ресурсы для ключевых задач вашего бизнеса.

ПРОЗРАЧНОСТЬ ВСЕХ ПРОЦЕССОВ

Мы предоставляем отчётность и статистику по всем разделённым отходам, принятым нами на переработку, а также данные по снижению экологического воздействия на окружающую среду.

Вы будете уверены, что все переданные нам отходы пойдут на пользу!

<div style="font-size:32px;font-family:'Open Sans';" data-customstyle="yes">Разделение отходов как направление экологизации офисного пространства<div style="font-size:32px;font-family:'Open Sans';" data-customstyle="yes"></div></div>

Индивидуальные предложения и комплексность подхода позволят вам оптимизировать потоки отходов, достичь максимальной экономической и экологической эффективности, а также повысить имидж компании.

Оптимизация достигается путем выделения из общего объёма отходов ценных вторичных материалов (полезных отходов), пригодных для переработки на стадии накопления.

Как правило, 40% от общего количества отходов составляют полезные отходы, такие как бумага, картон, различные виды пластика, металлическая, стеклянная тара, а также упаковка Tetra Pak. Все эти группы можно переработать в полезные продукты, если организовать систему раздельного накопления и передачу отходов на вторичную переработку.

<div style="font-size:32px;font-family:'Open Sans';" data-customstyle="yes"><strong>Реализация комплексной услуги управления отходами позволит вам:</strong></div>

Снизить затраты на 20−50% за счет снижения объёма смешанных отходов;

Внести реальный вклад в сохранение окружающей среды и природных ресурсов;

Повысить уровень корпоративной культуры обращения с отходами;

Обеспечить выделение отходов, обладающих опасными свойствами и требующих специальных условий накопления, транспортирования и утилизации.

Экологически безопасная утилизация бытовых отходов

Каждый год во всем мире образуется два миллиарда тонн твердых отходов, и по оценкам Всемирного банка, к 2050 г. эта цифра увеличится до 3,4 млрд тонн. В настоящее время приблизительно 33 процента общемирового объема отходов не утилизируется с использованием экологически безопасных методов, что усугубляет проблемы загрязнения и ухудшения состояния окружающей среды.

Утилизация бытовых отходов, в том числе гигиенических прокладок и тампонов, экологичными способами является сложной задачей. В любой момент времени около 800 миллионов женщин во всем мире менструируют. Многие из них используют одноразовые санитарно-гигиенические изделия, такие как прокладки, для полного разложения которых требуется более 800 лет. Только в Индии ежегодно используется 2 миллиарда таких гигиенических прокладок, 98 процентов которых оказываются на мусорных свалках либо в озерах, морях и океанах.

group picture of PadCare Labs teamСотруднии компании PadCare Labs, разработавшие инновационную технологию Saneco. Слева направо: Аасавари Кане (помощник руководителя проекта), Шринивас Аде (инженер-стажер), Аджинкия Дария (основатель и президент), Кришна Малджи (инженер-дизайнер), Сарика Кулкарни (инженер-разработчик и изобретатель Saneco). (Фото: с разрешения PadCare Labs)

PadCare Labs, компания-стартап из Индии, поставила перед собой цель – решить проблему бытовых отходов и найти более экологичные альтернативы сжиганию – способу, который чаще всего используется для уничтожения бытовых отходов во многих странах. Разработанная ими технология, Saneco: оборудование для утилизации и удаления бытовых отходов, зарегистрированная в базе данных WIPO GREEN, является безопасным и экологичным методом удаления таких отходов, способствующим смягчению вредных экологических последствий.

Читайте так же:
Система видеонаблюдения для наружной установки

Технология была разработана молодым инженером-механиком и промышленным дизайнером Сарикой Кулкарни. В своем недавнем интервью WIPO GREEN г-жа Кулкарни сказала, что вдохновилась идеей найти решение этой экологической проблемы, которая в Индии до сих пор является социальным и культурным табу, в же время серьезно затрудняя жизнь женщин.

(Фото: с разрешения PadCare Labs)

Saneco представляет собой экологичную систему утилизации отходов, основанную на химико-механическом процессе, состоящем из пяти компонентов (дезинфекция, обесцвечивание, дезодорация, дезактивация и дезинтеграция) и уничтожающем гигиеническую прокладку за 30 секунд. Все происходит без запаха, цвета или дыма, поэтому приспособление можно легко устанавливать в туалетах, в том числе в индивидуальных кабинках. Получаемый в результате продукт можно перерабатывать в топливо или сырье, используемое в целлюлозно-бумажной промышленности.

В настоящее время проект находится на стадии, предшествующей коммерциализации. Пять автоматов для переработки бытовых отходов производства Saneco установлены и используются на экспериментальной основе в индийском городе Пуна. Что касается охраны интеллектуальной собственности (ИС), то компания Saneco подала заявку на патент на свою технологию и собирается также защитить свое изобретение, зарегистрировав права на промышленный образец и товарный знак.

(Фото: с разрешения PadCare Labs)

Компания Saneco обратилась за поддержкой к компаниям, заинтересованным в переходе на более экологичные методы утилизации твердых отходов и установке у себя производимого Saneco оборудования.

«Поскольку интеллектуальная собственность (ИС) и «зеленые» инновации являются основой нашей молодой компании, мы очень рады принять участие в мероприятиях по случаю Международного дня ИС», — говорит Аджинкья Дария, основатель и генеральный директор компании PadCare Labs.

«Сегодня мы действительно творим историю и закладываем основу для построения будущего. От нас зависит, будет ли наше будущее «зеленым» и здоровым, или все будет иначе. Поэтому сегодня я призываю новаторов во всем мире объединить усилия и сделать нашу жизнь более экологически устойчивой и безопасной для окружающей среды, — говорит г-жа Дария, — Пускай же инновации ведут нас к зеленому будущему не только в этот Международный день ИС, но каждый день!»

О WIPO GREEN

WIPO GREEN – это глобальная платформа, выполняющая функции электронной торговой площадки для распространения экологически устойчивых технологий и способствующая глобальным усилиям, прилагаемым к решению проблемы изменения климата. Благодаря своей базе данных и организуемым региональным мероприятиям WIPO GREEN помогает налаживать связи между теми, кто разрабатывает такие технологии, и теми, кто в них нуждается, являясь катализатором «зеленых» инноваций, передачи и распространения «зеленых» технологий.

Деньги из мусора: как зарабатывают на переработке отходов

Россия давно задыхается от грязи и мусора, но все благие намерения государства наладить его переработку заканчиваются ничем. РБК отобрал шесть компаний, способных утилизировать мусор в стране, сформировав новый многомиллиардный сегмент экономики.

Мусорные цифры

400 кг мусора в год производит среднестатистическая российская семья из четырех человек, в том числе 150 кг пластиковых отходов и 100 кг макулатуры

15 тыс. т мусора вывозится из Москвы каждый день

40 млн т твердых бытовых отходов образуется в России каждый год

31 млрд т отходов захоронено на мусорных полигонах России

44% россиян выбрасывают продукты, поскольку не успевают их съедать

Фото:Getty Images

Компания: ООО «Амиго-Сервис» (г. Нижний Новгород)

Сфера деятельности: переработка шин

Владелец и гендиректор – Рустам Айзатуллин

Объем рынка: 1 млн т в год

Выручка в 2014 году: 20 млн руб.

Инвестиции: 15 млн руб.

Семь лет назад Рустам Айзатуллин уволился из милиции, чтобы заняться утилизацией стекла. Отходы с Борского стекольного завода его компания «Амиго-Сервис» продавала на заводы по производству бутылок, вроде турецкого Sisecam. В 2012 году Айзатуллин пришел в нижегородский бизнес-инкубатор Clever с новой бизнес-идеей: создать производство по переработке старых шин. На ее реализацию он получил грант в размере 300 тыс. руб.

По данным Ассоциации содействия восстановлению и переработке шин «Шиноэкология», ежегодно в России образуется около 1 млн т изношенных автопокрышек, но на переработку поступает всего 5–7%. Айзатуллин предложил перерабатывать шины в резиновую крошку, которую можно повторно использовать в дорожном строительстве, для просыпки футбольных полей и детских площадок. Гарантийный фонд Нижегородской области трижды выдавал «Амиго-Сервису» микрозаем в 900 тыс. руб. под 9,5% годовых на развитие бизнеса. В 2013 году Айзатуллин получил 7 млн руб. в Российском банке поддержки малого и среднего предпринимательства и еще 5 млн руб. в виде субсидии от нижегородского Министерства поддержки предпринимательства. На эти деньги предприниматель приобрел помещение площадью 1300 кв. м в Дзержинске, взял в лизинг «Газели» для сбора и перевозки шин, а также увеличил штат до 43 человек. Сегодня мощности «Амиго-Сервиса» позволяют перерабатывать до 200 грузовых шин в день (6 т резиновой крошки), полученных по договору с шиномонтажами и от частных сборщиков. По оценкам Айзатуллина, сейчас «Амиго-Сервис» перерабатывает около 15% изношенных шин в Нижнем Новгороде.

Читайте так же:
Установка проточного насоса в систему отопления

Свою крошку Айзатуллин продает по 14–15 руб. за 1 кг при себестоимости 9 руб. В планах предпринимателя наладить полную переработку покрышек. Сейчас в среднем от переработки 100 т шин остается 30 т отходов в виде металлического корда и текстильного волокна, которые отвозятся на свалку. Во второй половине 2014 года в «Амиго-Сервисе» запустили пиролизную установку, а сейчас завершают опыты по переплавке металлокорда. На выходе компания должна получать металл, из которого планирует лить гаечные ключи, а также энергию, что позволит полностью освещать и отапливать производственные помещения.

Фото:Getty Images

Компания: ЗАО «Аксион-РДМ» (г. Пермь)

Сфера деятельности: извлечение редкоземельных и благородных металлов из отходов производства

Совладелец и гендиректор Дмитрий Кондруцкий

Объем рынка: $1 млрд в год

Выручка в 2014 году: 3,7 млн руб.

Инвестиции: 47,8 млн руб.

В 2008 году Дмитрий Кондруцкий защитил кандидатскую диссертацию о ферментах и биомолекулах в Волжском политехническом институте. В рамках своей научной работы он изобрел смолу (аксионит), которая при добавлении в отходы производства всасывает в себя редкоземельные (индий, цезий, европий и др.) и благородные металлы. Большинство редкоземельных металлов используется в современной электронике, но в России почти не производится. В мае 2010 года венчурный фонд под управлением УК «Биопроцесс Кэпитал Партнерс» вложил в изобретение Кондруцкого 18,5 млн руб. с условием, что развитие проекта продолжится на базе Пермской химической компании. В результате было создано ЗАО «Аксион-РДМ» (венчурный фонд участвовал в проекте через уставный капитал, сейчас ему принадлежит примерно 3/4 в уставном капитале компании). В 2011 году на усовершенствование технологии, патентование и выход на рынок «Аксион-РДМ» получил грант в 29,3 млн руб. от фонда «Сколково».

На привлеченные инвестиции Кондруцкий разработал оборудование, с помощью которого осуществляется извлечение редкоземельных металлов аксионитом. Аппарат стоимостью 800 тыс. руб. уже работает в Русской медной компании и «Акроне», а сам аксионит производится на мощностях ЗАО «Аксион-РДМ». «С применением аксионита у добывающих компаний может быть внушительная дополнительная прибыль до $20–30 млн», – говорит Кондруцкий РБК. Объем российского рынка Дмитрий оценивает в $1 млрд, но сейчас 99% его свободно. В планах Кондруцкого за ближайшее десятилетие занять 80% объема.

Фото:Getty Images

Компания: ООО «ЮФО Переработка»

Сфера деятельности: переработка пластика

Владелец и гендиректор – Роман Себекин

Объем рынка: 4 млн т в год

Выручка в 2013 году: 4 млн руб.

Инвестиции: 6,5 млн руб.

В 21 год Роман Себекин решил строить дом, но оказалось, что дело это недешевое. Поэтому он потратил $500 на сборку станка и организацию производства блоков из полистирольного (пенопластового) наполнителя. Сначала Роман покупал гранулы для полистирола, но потом договорился с несколькими волгоградскими магазинами техники вроде «Техномаркета»: они экономили на вывозе пластиковых отходов на свалку, а он экономил на сырье. Частным сборщикам за 1 кг пластмассы Себекин платил 4 руб. В 2008 году Роман победил на конкурсе молодых предпринимателей, организованном «Опорой России» и Промсвязьбанком. В качестве приза предприниматель получил льготный кредит на три года в размере 1,5 млн руб. под 15% годовых. На него Себекин купил оборудование для переработки всех видов пластиковых отходов: бутылок, игрушек, ящиков, пленки. Через четыре года фонд Вагита Алекперова «Наше будущее» выделил Себекину беспроцентный заем в 5 млн руб. На них он переехал со двора на небольшую фабрику, купил транспорт и установил в Волгограде 300 баков для селективного сбора пластиковых отходов.

Сегодня Себекин освоил 10% пластиковых отходов Волгограда, что оценивается в 30 тыс. т в год. Мощности позволяют предпринимателю производить 10 тыс. полистиролбетонных блоков в месяц. «На дом в 100 кв. м нужно 30 тыс. блоков, мы продаем их по 25 руб. [в «Леруа Мерлен» такой же газобетонный блок стоит 62 руб.], – говорит Себекин. – Себестоимость блока – 15 руб. На него уходит 1 кг пластмассы». Фабрика также способна производить 15 тыс. кв. м тротуарной плитки и черепицы в год. Выручка ООО «ЮФО Переработка» в 2013 году составила 4 млн руб. В ближайших планах – наладить производство в Москве, а также начать производство полимерных шпал для РЖД.

Фото:РИА Новости

Компания: ООО «Биоэнергия»

Сфера деятельности: переработка органических отходов

Основатель и гендиректор – Александр Смотрицкий

Объем рынка: не менее 200 млн т в год Выручка в 2014 году: н.д.

Инвестиции: 20 млн руб. Александр Смотрицкий, глава компании

«Биоэнергия» (г. Екатеринбург), вспоминает, что к теме переработки органических отходов его подтолкнул личный опыт. «На пути в аэропорт Кольцово расположена крупная птицефабрика, которая распространяют очень неприятный запах», – говорит предприниматель. Заинтересовавшись этим вопросом, Смотрицкий выяснил, что в России птицефабрики и другие производители органических отходов (канализация, фермы и проч.) чаще всего вывозят отходы на поля или складируют их, не перерабатывая. «По разным оценкам, в России ежегодно образуется не менее 200 млн тонн таких отходов», – говорит он в интервью РБК. Между тем органические отходы – прекрасный источник для производства биогаза и удобрений.

Читайте так же:
Установка бытовой техники айсберг

В Европе за последние 15 лет построено несколько тысяч биогазовых установок (БГУ) в крупных агрокомплексах и на базе систем канализации городов. Типичная БГУ способная из 1 т сырья получить 50 куб. м биогаза, из которого при сжигании можно получить 100 кВт·ч электроэнергии, и до 200 кг удобрений. Главная проблема современных БГУ заключается в медленном процессе работы: брожение отходов может занимать от 20 до 60 дней. Смотрицкий вместе с партнерами разработал комплекс WiseSoil (охраняется тремя патентами), который благодаря механической подготовке и последующей бактериальной обработке вдвое ускоряет процесс брожения отходов и вдвое увеличивает выход биогаза. Это позволяет значительно повысить экономическую эффективность БГУ.

Из тонны отходов, обычно имеющей отрицательную стоимость, можно получить до 100 куб. м биогаза, при сжигании которого выделится 0,2 Гкал тепла и до 200 кВт·ч электроэнергии, – описывает экономику переработки Смотрицкий. – Еще 1–2 тыс. руб. может принести продажа 200 кг сухих удобрений». Комплекс WiseSoil уже прошел успешную апробацию на БГУ в Оренбурге и теперь готовится к тестовым испытаниям на установке в Брно мощностью 1 МВт немецкой компании AgriKomp. «Эта компания с 2000 года построила в Европе более 800 БГУ, – говорит Смотрицкий. – Если испытания WiseSoil на их станции в Брно пройдут успешно, то они готовы стать потребителями нашей технологии». А пока «Биоэнергия» привлекала посевные инвестиции от РВК в размере 20 млн рублей в обмен на долю в капитале компании и ищет инвестора, который пожелает вложить еще $2 млн в строительство БГУ на технологии WiseSoil в России.

Фото:РИА Новости

Компания: ООО «Малое инновационное предприятие «Кера-Тех»
Сфера деятельности: производство белковых добавок в корм

Основатели: Анна Линник (60%), Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (40%)

Объем рынка: 18 млн т

Выручка в 2013 году: 808,4 млн руб.

Инвестиции: 4,5 млн руб.

В 2009 году, будучи студенткой, Анна Линник работала в Научно-образовательном центре при Кемеровском технологическом институте пищевой промышленности, когда к ним обратилась местная птицефабрика с просьбой проверить новый аппарат по экструдированию (высокотемпературной обработке отходов после убоя птицы в корм). Получаемая добавка стоила достаточно дорого, и у Линник возникла идея создать аналогичный продукт – более дешевый – с помощью биотехнологий. Линник написала об этом диплом и зарегистрировала торговую марку Kera-Tech.

С помощью биопрепарата, придуманного Линник, органические отходы птицеводства (перья, клювы, лапы птицы) превращаются в белковую добавку для кормов. Обычно птицефабрики закупают белковые добавки к корму отдельно (тонна белка на рынке стоит 16 тыс. руб.), но с препаратом Kera-Tech могут почти полностью перейти на внутреннее производство. «1 кг биопрепарата позволяет переработать 1 т отходов в 890 кг кормового белка», – рассказала Линник РБК. Стоимость биопрепарата составляет всего 55–65 руб. за 1 кг и позволяет на 18% снизить себестоимость комбикорма для птицы. Ежегодно на российских фабриках образуется 18 млн т отходов.

По словам Линник, сейчас развитие идеи находится на стадии сертификации и подготовки пакета документов для строительства предприятия и выпуска пробной промышленной партии препарата. Деньги на все это Kerra-Tech получила из грантов и премий. В частности, в рамках ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009–2013 годы» Kera-Tech получила 2,5 млн руб., а в 2013 году компания получила Зворыкинскую премию в размере 1 млн руб. «Мы оцениваем объем российского рынка в $2,5 млрд в год», – говорит Линник.

Фото:Getty Images

Компания: ООО «НИИ Экологии и рационального использования природных ресурсов»

Сфера деятельности: переработка нефтяных и буровых отходов

Основатели: Юлия Денеко

Объем рынка: 1 млн куб. м

Выручка в 2013 году: 808,3 млн руб.

Инвестиции: 4,5 млн руб.

Обучаясь на эколого-географическом факультете Тюменского госуниверситета, Юлия Денеко активно занималась научными и исследовательскими изыскания вместе со своим отцом Виктором Рядинским. Обследуя нефтяные месторождения, они обнаружили, что добывающие компании почти ничего не делают с буровыми и нефтяными отходами. Их просто складывают в специальные бассейны. Отец и дочь создали компанию, которая в 2005 году первой в Тюменской области занялась переработкой нефтяных и буровых отходов. Заработанные на исследовательской работе 4,5 млн руб. они вложили в покупку первого грузового автомобиля и экскаватора.

В 2005–2013 годах ООО «НИИ ЭиРИПР» переработало более 1 млн куб. м буровых отходов, в том числе около 250 тыс. куб. м в 2013 году. В процессе переработки из них изготавливают искусственные грунты, которые отличаются повышенной прочностью, поэтому могут быть использованы в качестве оснований при строительстве автомобильных дорог. «Сейчас в Тюменской области накоплено более 8 млн куб. м нефтяных и буровых отходов, ежегодно добавляется еще по 1 млн куб. м», – рассказывает РБК Юлия Денеко. Средняя цена переработки 1 куб. м нефтяных отходов в ООО «НИИ ЭиРИПР» составляет 3500 руб., а потенциальный объем рынка – около 4 млрд руб. в год.

Читайте так же:
Установка насосов параллельно в системе отопления

Миллионы со свалки

alt=»Твердые бытовые отходы могут стать ценным сырьем для нефтеперерабатывающих заводов. Фото: Александр Корольков» /> Твердые бытовые отходы могут стать ценным сырьем для нефтеперерабатывающих заводов. Фото: Александр Корольков

Ежегодно в России образуется 79 миллионов тонн мусора: на каждого жителя приходится по 500 килограмм только твердых бытовых отходов. Общая площадь свалок превысила 40 тысяч квадратных километров. Система обращения с отходами, десятилетиями складывающаяся в России, такова, что на переработку уходит не более пяти-семи процентов. Для сравнения, в европейских странах этот показатель в среднем составляет 60 процентов. Совсем фантастические, казалось бы, достижения в этой области продемонстрировала Швеция: как сообщает местная ассоциация по управлению отходами Avfall Sverige, в стране утилизируется 99 процентов отходов. Это и есть так называемая экономика замкнутого цикла.

Россия только начинает делать первые шаги на пути к этой модели. Одна из задач, которую для этого надо решить — строительство мусороперерабатывающих заводов. Предполагается, что за пять лет с момента начала "мусорной реформы" в стране появится 200 таких предприятий. Но, по мнению заведующей кафедрой экономики природопользования Уральского федерального университета (УрФУ) профессора Елены Магарил, этого недостаточно. Переход к циркулярной экономике требует специальной подготовки кадров, значительного повышения уровня экологического образования и культуры в обществе, а также диверсификации ряда отраслей — прежде всего нефтеперабатывающей.

Именно с нефтепереработкой связана новая технология использования органических отходов, созданная уральскими учеными совместно с коллегами из Тюменского индустриального университета. Бытовой мусор — пищевые отходы и различный пластик, отработанные шины и отслужившие свой век одежду и обувь, упаковку разного рода и так далее — предлагается перерабатывать вместе с гудроном на нефтеперерабатывающих предприятиях. Инновация, в частности, позволит обойтись без строительства дополнительных "мусорных" заводов.

Сейчас большинство методов переработки отходов позволяют получать на выходе газообразные продукты. Новая технология предлагает превращать мусор в жидкие продукты путем совместного коксования (то есть нагревания без доступа кислорода) органических ТБО и нефтяных остатков. По температурм кипения они будут соответствовать фракциям прямой перегонки нефти — бензиновой, дизельной и мазуту. Поэтому их можно затем перерабатывать в смеси с прямогонными фракциями, доводя до качества товарных нефтепродуктов — бензина, дизельного и котельного топлива и битума. Технология, предложенная исследователями, ранее нигде не применялась — это абсолютная инновация в переработке ТБО. Как рассказали ученые, разработка уже прошла пилотные испытания на мини-установках на одном из предприятий Тюмени.

Как сообщает пресс-служба УрФУ, технология позволит значительно экономить природное сырье. По словам профессора Елены Магарил, экономия будет определяться объемом перерабатываемых отходов. Качество нефтепродуктов при этом останется тем же.

Такой процесс не требует дополнительных энергозатрат — необходимая для него энергия вырабатывается за счет сжигания попутного газа, который образуется при коксовании отходов. Разработчики отмечают, что технология экологически чистая и не дает выбросов в окружающую среду. В дальнейшем ее можно использовать для переработки как бытовых, так и промышленных органических отходов.

Фото: Николай Черкасов

— В ближайшей перспективе переход к этой технологии возможен на заводах, на которых есть установки замедленного коксования. Правда, их придется адаптировать под переработку ТБО, — рассказала Елена Магарил. — Поэтому прежде всего ее целесообразно внедрять в тех регионах, где есть нефтеперерабатывающие заводы, чтобы сокращать транспортную составляющую.

По словам Елены Магарил, для переработки ТБО могло бы подойти предприятие, расположенное в промышленном районе Тюмени. В пресс-службе одного из нефтеперерабатывающих заводов "РГ" сообщили, что внедрение такой инновации было бы интересно на производствах, где технология переработки нефти подразумевает выделение из нее остатка в виде мазута.

В Уральском федеральном округе уже активно применяются технологии, позволяющие получать энергию из мусора. Одна из них используется на цементных заводах: установленные там вращающиеся обжиговые печи прекрасно подходят для экологичной утилизации отходов. Например, президент Союза предприятий по сбору и переработке отходов производства и потребления УрФО Александр Таганкин сообщил, что в Челябинске таким образом перегоняют "хвосты" — то, что осталось после сортировки мусора и не подходит для вторсырья. Это безотходное производство, поскольку продукты переработки можно использовать в качестве топлива. Однако для того, чтобы использовать цементные заводы для переработки ТБО, необходима их реконструкция. На данный момент она проводится на Невьянском цементном заводе и на предприятии в Сухом Логу.

По данным Единого государственного реестра юридических лиц, сейчас на территории Уральского федерального округа функционируют 16 нефтеперерабатывающих предприятий. Два из них относятся к крупнейшим НПЗ России. Больше всего предприятий расположено в Ямало-Ненецком автономном округе и Тюменской области.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector